ব্যবসায়, শিল্প
ইস্পাত বৈশিষ্ট্য উপাদান alloying প্রভাব। প্রকারভেদ, ব্র্যান্ড এবং অ্যাপয়েন্টমেন্ট ছিল
স্টীল - বিশ্বের সবচেয়ে চাওয়া-পরে উপকরণ আজ অন্যতম। এটা কঠিন কোনো বিদ্যমান নির্মাণ সাইট, মেশিন বিল্ডিং উদ্যোগ, এবং অন্যান্য অনেক স্থান এবং জিনিসপত্র দৈনন্দিন জীবনে আমাদের ঘিরে যে কল্পনা করা ছাড়া। একই সময়ে, লোহা ও কার্বনের খাদ, পুরোপুরি ভিন্ন কারণ এই প্রবন্ধে আমরা প্রভাব পরীক্ষা করে alloying উপাদান ইস্পাত বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে তার ধরনের, ব্র্যান্ড এবং গন্তব্যস্থল।
সাধারণ তথ্য
আজ, অনেক ব্রান্ডের হয়ে গেছে ব্যাপকভাবে মানুষের ক্রিয়াকলাপের কার্যত প্রতিটি ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়েছে। এই মূলত এটা সত্য যে এই খাদ মধ্যে সন্তোষজনক ভাবে যান্ত্রিক, ভৌত, রাসায়নিক ও প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, যা অন্য কোন বস্তুগত হবে না সমগ্র পরিসীমা সম্মিলন জন্য হয়েছে। steelmaking প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নত করা হচ্ছে এবং কারণ এটির বৈশিষ্ট্য এবং মানের পদ্ধতি, উপাদান এবং মেশিন ফলে ফলে পছন্দসই কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়।
উদ্দেশ্য দ্বারা ক্লাসিফিকেশন
প্রতিটি ইস্পাত, উদ্দেশ্য করে যার জন্য তৈরি করা হয়েছে, একটি আবশ্যিক ভিত্তিতে নিম্নলিখিত বিভাগগুলির এক স্থান হতে পারে উপর ভিত্তি করে:
- কাঠামোগত।
- যন্ত্রসঙ্গীত।
- বিশেষ বৈশিষ্ট্য সঙ্গে বিশেষ উদ্দেশ্যে।
সবচেয়ে অসংখ্য বর্গ - স্ট্রাকচারাল ইস্পাত, নির্মাণের কাঠামো, ডিভাইস, মেশিনে বিভিন্ন পরিকল্পিত। নির্মাণ ব্র্যান্ড উন্নতি, carburized, বসন্ত-বসন্ত, উচ্চ শক্তি বিভক্ত।
টুল বাণিজ্য কিনা তারা একটি সরঞ্জামে নির্মিত হয় উপর নির্ভর করে পৃথকীকৃত হয়: কাটিয়া, পরিমাপ, ইত্যাদিতে এই বলে যে এই দলের ইস্পাত বৈশিষ্ট্য alloying উপাদানের প্রভাবের ফলে বড় ছাড়া যায় ...
বিশেষ steels এর তাদের বিভাগ, নিম্নলিখিত গ্রুপ অন্তর্ভুক্ত আছে:
- স্টেইনলেস স্টীল (এছাড়াও জারা নামেও পরিচিত)।
- তাপ-প্রতিরোধী।
- তাপ-প্রতিরোধী।
- বৈদ্যুতিক।
রাসায়নিক গঠনে ইস্পাত গ্রুপ
স্বরিত শ্রেণীবিন্যাস ইস্পাত উপাদান রাসায়নিক উপাদান উপর ভিত্তি করে:
- কার্বন ইস্পাত বাংলাদেশের।
- Doped।
সুতরাং এই দুই দলের এমনকি আরও করুন এবং তাতে থাকা কার্বন সংখ্যা দ্বারা ভাগ করা হয়েছে:
- কম কার্বন (কম 0.3% কার্বন)।
- মাধ্যম (- 0.7% কার্বন ঘনত্ব 0.3 যায়)।
- উচ্চ-কার্বন (অধিক 0.7% কার্বন)।
মিশ্র ইস্পাত কি?
এই সংজ্ঞা অনুযায়ী, এটা ইস্পাত যা রয়েছে, ক্রমাগত অমেধ্য পাশাপাশি, এমনকি খাদ গঠন চালু additives ফল শেষ পর্যন্ত মায়েদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি বোঝা উচিত।
ইস্পাত মান সম্পর্কে কিছু কথা
এই পরামিতির যা আবার তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিজেই দ্বারা ঘটিত হয় বৈশিষ্ট্য একটি সেট, দ্বারা বোঝানো খাদ দেওয়া হয়। যেমন বৈশিষ্ট্য, যা অধীন হয় আর এতে alloyed টুল বাণিজ্য হয় জন্য:
- রাসায়নিক রচনা।
- একরূপতা কাঠামো।
- Processability।
- মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য।
কোনো ইস্পাত মান কত অক্সিজেন এটা, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন, সালফার এবং ফসফরাস মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা হয় উপর নির্ভর করে। এছাড়া গত ভূমিকা ইস্পাত উত্পাদক পদ্ধতি চরিত্রে অভিনয় নয়। পছন্দসই অপবিত্রতা popadniya পরিসীমা পরিপ্রেক্ষিতে সবচেয়ে সঠিক steelmaking চুল্লি মধ্যে soposob করা হয়।
ইস্পাত খাদ এবং তার সম্পত্তি পরিবর্তন
খাদ ইস্পাত যা তার ব্র্যান্ড উপলক্ষে চিঠি প্রশিক্ষণে শাসিত মধ্যে রয়েছে বলপূর্বক উপাদান না শুধুমাত্র এই বাহ্যিক এজেন্ট থেকে, কিন্তু তাদের মধ্যে তাদের পারস্পরিক কর্মের তার সম্পত্তি পরিবর্তন।
আমরা যদি বিশেষভাবে কার্বন বিবেচনা, তাদের সঙ্গে ইন্টারঅ্যাকশন সম্পর্কে alloying উপাদান দুটি প্রধান দলে বিভক্ত করা যেতে পারে:
- উপাদান যা কার্বন (কারবাইড) সহ একটি রাসায়নিক যৌগ ফর্ম - মলিবডিনাম, ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, দুষ্প্রাপ্য ধাতু, ম্যাঙ্গানিজ।
- সিলিকা, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল - উপাদান carbides তৈরি করবেন না।
এটা লক্ষনীয় যে ইস্পাত, যা karbidobrazuyuschimi পদার্থ doped হয় একটি খুব উচ্চ কঠোরতা এবং বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের আছে।
কম মিশ্র ইস্পাত (ব্র্যান্ড: 20HGS2, 09G2, 12G2SMF, 12HGN2MFBAYU ইত্যাদি)। বিশেষ স্থান খাদ 13X, যা তার সার্জারি খোদাই, গয়না সরঞ্জাম, রেজার উত্পাদন জন্য যথেষ্ট কঠিন দখল করে রেখেছে।
প্রতিলিপি
ইস্পাত মধ্যে alloying উপাদানের বিষয়বস্তু তার লেবেল থেকে নির্ধারিত করা যেতে পারে। এই উপাদানগুলির খাদ চালু প্রত্যেকটি নিজস্ব সনাক্তকরণ চিঠি হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ:
- ক্রোমিয়াম - CR।
- ভানাদিত্তম -V।
- -Mn ম্যাঙ্গানিজ।
- Niobium - NB।
- দুষ্প্রাপ্য ধাতু -w।
- টাইটানিয়াম - Ti থেকে।
কখনও কখনও ইস্পাত গ্রেড সূচক শুরুতে চিঠি আছে। তাদের প্রত্যেকটি একটি বিশেষ অর্থ বহন করে। বিশেষ করে, পত্র "পি" এর মানে হল যে ইস্পাত একটি উচ্চ গতির হয়, "ওয়াট" ইঙ্গিত করে যে ইস্পাত বল ভারবহন, "একজন" - যন্ত্রমানব, "ই" - .. ইলেকট্রোটেকনিক্যাল ইত্যাদি উচ্চ গুণমান steels এর আছে শেষ তাদের আলফানিউমেরিক উপাধি মধ্যে চিঠি "A" এবং বিশেষ মানের চিঠি "ওয়াট" উপলক্ষে শেষে ধারণ করে।
alloying উপাদানের প্রভাব
সর্বপ্রথমে এটা বলা যেতে হবে যে মৌলিক প্রভাব কার্বন ইস্পাত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটা তোলে এই উপাদান কম সান্দ্রতা এবং নমনীয়তা এ শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি সঙ্গে তার ঘনত্ব বৃদ্ধি প্রদান করে। তদ্ব্যতীত, বর্ধিত কার্বন ঘনত্ব যন্ত্র অবক্ষয় নিশ্চিত করে।
ইস্পাত এ Chromium বিষয়বস্তু সরাসরি তার জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত। আগ্রাসী জারক পরিবেশে খাদ পৃষ্ঠের উপর এই রাসায়নিক উপাদান ফর্ম, পাতলা প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম। যাইহোক, অর্জন করা ইস্পাত Chromium এ এই মর্মে কমপক্ষে 11.7% হতে হবে।
বিশেষ মনোযোগ অ্যালুমিনিয়াম হওয়া উচিত। এটা তোলে অক্সিজেন ও নাইট্রোজেন অপসারণ শুদ্ধিকরণ পর, যাতে খাদ পক্বতা হ্রাস অবদান এ জন্য ইস্পাত alloying প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। উপরন্তু, অ্যালুমিনিয়াম ব্যাপকভাবে উন্নত বলিষ্ঠতা এবং তারল্য অত্যন্ত ক্ষতিকর প্রভাব ফসফরাস যাদুকরী।
ভানাদিত্তম - একটি বিশেষ alloying উপাদান, যেখানে খাদ টুল ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি পেতে হয়। খাদ শস্য হ্রাস এবং বৃদ্ধি ঘনত্ব হবে।
মিশ্র ইস্পাত, যা চিহ্ন দুষ্প্রাপ্য ধাতু রয়েছে, উচ্চ কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা সঙ্গে অন্বিত। দুষ্প্রাপ্য ধাতু এছাড়াও এটি নির্ধারিত অবসর সময় খাদ এর ভঙ্গুরতা ঘটিয়েছে ভাল।
তাপ সহ্য করার ক্ষমতা, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং প্রভাব লোড ইস্পাত কোবল্ট সঙ্গে alloyed একটি উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা। কিন্তু যে উপাদান ইস্পাত কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে বলে মনে হচ্ছে না এক, সিলিকন হয়। যাইহোক, সেই steels এর, যা ঝালাই ধাতু জন্য দেয়ার উদ্দেশ্যে করা হয়, সিলিকন ঘনত্ব অগত্যা 0.12-0.25% মধ্যে হতে হবে।
উল্লেখযোগ্যভাবে স্টীল এবং ম্যাগনেসিয়াম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত। এছাড়া vnedomennoy desulphurization ব্যবহারের মামলার desulfurization এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
কম মিশ্র ইস্পাত (মার্ক এটা 2.5% কম alloying উপাদানগুলি রয়েছে) প্রায়ই ম্যাঙ্গানিজ, যা, কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা মধ্যে একটি প্রয়োজনীয় বৃদ্ধির সঙ্গে এটি উপলব্ধ করা যখন অনুকূল নমনীয়তা বজায় রাখার ধারণ করে। কিন্তু এই উপাদান ঘনত্ব বেশি 1% হওয়া উচিত, বা না এই বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে সক্ষম হবেন।
কার্বন ইস্পাত গ্রেড কোনো বড় মাপের নির্মাণের কাঠামো তামা ধারণ, যা সর্বাধিক anticorrosion বৈশিষ্ট্য জন্য দ্রাব্য।
লাল কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা, বৃদ্ধি প্রসার্য শক্তি অগত্যা শাসিত মলিবডিনাম, যা আরও অক্সিডেসন এবং মেটাল প্রতিরোধের বৃদ্ধি যখন উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য উত্তপ্ত ইস্পাত মধ্যে জারা প্রয়োজন এবং প্রসার্য সহ্য করার ক্ষমতা। পালা, সীরিয়াম এবং নিওডিমিয়াম সালে খাদ এর ছিদ্রতা কমাতে ব্যবহার করা হয়।
ইস্পাত বৈশিষ্ট্য alloying উপাদানের প্রভাব বিবেচনা উপেক্ষিত করা যাবে না এবং নিকেল। এই ধাতু ইস্পাত hardenability এবং চমৎকার শক্তি, ductility এবং প্রভাব প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতা নিচের সীমা গ্রহণ করতে পারবেন।
খুব ব্যাপকভাবে একটি dopant এবং নাইত্তবিয়ামপদার্থ হিসাবে ব্যবহার। 6-10 বার পরিমাণ তার ঘনত্ব খাদ প্রয়োজন prisutsvtuyuschego কার্বন, স্টেইনলেস steels intergranular জারা ঘটিয়েছে এবং অত্যন্ত অনাকাঙ্ক্ষিত ধ্বংসের হাত থেকে জোড় জয়েন্টগুলোতে রক্ষা করে।
টাইটানিয়াম আপনি শক্তি এবং ductility এর সর্বোত্তম কর্ম সঞ্চালনের পেতে, সেইসাথে জারা প্রতিরোধের উন্নত করার মঞ্জুরি দেয়। সেই ইস্পাত, যা যুত রয়েছে, খুব ভাল বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, আধুনিক মেশিন টুলস উপর বিশেষ উদ্দেশ্য উন্মুক্ত।
জিরকোনিয়াম মিশ্র ইস্পাত প্রবর্তন প্রয়োজনে এবং শস্য বৃদ্ধি এটা প্রভাবিত করার আকাঙ্ক্ষিত শস্য আকার প্রাপ্ত করতে সক্ষম করে।
আনুষঙ্গিক অমেধ্য
অত্যন্ত অবাঞ্ছিত উপাদান আছে যা খুব নেতিবাচকভাবে ইস্পাত মান প্রভাবিত হয় আর্সেনিক, টিন, অ্যান্টিমনি হয়। খাদ মধ্যে তাদের চেহারা সবসময়, কারণ ইস্পাত তাদের শস্য সীমানা খুব ভঙ্গুর হয়ে বিশেষ করে যখন রোলব্যাক ইস্পাত রেখাচিত্রমালা এবং কম কার্বন steels এর পোড়ানো হয়েছিল।
উপসংহার
আমাদের সময়ে, বৈশিষ্ট্য alloying উপাদানের প্রভাব বেশ সুপরিচিত হয়ে। বিশেষজ্ঞরা সাবধানে খাদ প্রতিটি যুত প্রভাব বিশ্লেষণ। তাত্ত্বিক জ্ঞান সম্ভব metallurgists অর্ডার পর্যায়ে আছে steelmaking একটি পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম গঠনের, প্রয়োজনীয় প্রযুক্তি এবং উপভোগ্য উপকরণ (আকরিক, মনোযোগ দিয়ে, টুকরো, এবং অন্যান্য additives) সংখ্যা নির্ধারণ। সর্বাধিক steelmakers প্রায়ই ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, কোবল্ট, এবং অন্যান্য alloying উপাদান যা বেশ ব্যয়বহুল ব্যবহার করুন।
Similar articles
Trending Now