নিজ হাতে পলিমার মেঝে। যন্ত্রপাতি পলিমার মেঝে

FLOORS - এই রুমে অধিকাংশ শোষিত এলাকা। অন্যদের চাপ উন্মুক্ত এবং পরিধান বেশি এই ভাগে। এটা কেন বিশ্বের চাহিদা বৃদ্ধি মুখে সক্রিয়ভাবে নতুন মেঝে ব্যবহৃত হয়েছে। পলিমার বেস আজ শিল্পে রেল স্টেশন, বিমানবন্দর, অফিস, স্কুল, হাসপাতাল ও রেস্তোরাঁ ব্যবহার করা হয়। ব্যাপক হয় এবং এটি একটি আবাসিক এলাকায় অবস্থিত। গ্যারেজ, বারান্দায় বা সোপান জন্য অনেক ব্যবহার পলিমার মেঝে। আজ উপাদানের ইনস্টলেশন শতাধিক উপায় আছে।

মৌলিক প্রয়োজনীয়তা

আমরা যদি শিল্প উদ্যোগ সম্পর্কে কথা বলতে, প্রক্রিয়া অনেক কারণের উপর নির্ভর করে। এক একটি রাষ্ট্র যা মেঝে আচ্ছাদন নেই। পলিমার বেস এখন সার্বজনীন হিসেবে গণ্য করা হয়। লোড পৃষ্ঠ উপাদান দ্বারা সম্মুখীন তার প্রসাধন জন্য শক্তিশালী, টেকসই, মসৃণ হতে হবে দেওয়া। তদ্ব্যতীত, লেপ আক্রমনাত্মক মিডিয়া, যান্ত্রিক প্রভাব প্রতিরোধী হওয়া উচিত। এছাড়া গুরুত্বপূর্ণ যে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে সুবিধাজনক ছিল। এই সমস্ত গুণাবলী পলিমার মেঝে একত্র করি। উপাদান ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় না শুধুমাত্র শিল্পে, কিন্তু দৈনন্দিন জীবনে। বাথরুমে পলিমার মেঝে, রান্নাঘরের, হল পথের ডিভাইস দ্বারা প্রাঙ্গনে অনেক মালিকদের। উপরে বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, উপাদান চমৎকার আলংকারিক বৈশিষ্ট্য আছে। এই কার্যত যে কোন পরিবেশে পলিমার স্ব-সমতলকরণ মেঝে ব্যবহার করতে পারবে। পরবর্তী আমরা বুঝতে পারি কি এই উপাদান গঠন করে।

ডিজাইন বৈশিষ্ট্য

লেপ পলিমার ভিত্তিতে। তারা একটি খুব দীর্ঘ শৃঙ্খল দৈর্ঘ্য এবং আণবিক ওজন থাকার জৈব যৌগ আছে। ইউনিট হিসাবে নির্দিষ্ট টুকরা যা পুনরাবৃত্ত হয় সঞ্চালন। "পলি" মানে "অনেক"। ঘাঁটি উপাদান নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যা তাদের গঠন কারণে আছে। এটা তোলে ধন্যবাদ তাদের গুণাবলী থেকে পলিমার তরল মেঝে স্বয়ংচালিত, শিল্প ও দৈনন্দিন জীবনে প্রয়োগ করা হয়েছে। উপকরণ প্রধান বৈশিষ্ট্য একটি অপেক্ষাকৃত কম নির্দিষ্ট ওজনের পর্যাপ্ত পাতলা স্তরে রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক স্থায়িত্ব অন্তর্ভুক্ত। উপরন্তু, পলিমার মেঝে, একটি নিবন্ধ খুঁজে পাওয়া যেতে পারে যার ফটো ফিলার বিভিন্ন ধরণের থাকতে পারে। ফলস্বরূপ, এটি উত্পাদন করা সম্ভব হয়ে ওঠে যৌগিক পদার্থ। তারা সফলভাবে ঐতিহ্যগত ধাতু কংক্রিট, কাঠ প্রতিস্থাপন করা হয়। উপাদান উপাদান বৈশিষ্ট্য চিরতরে পরিবর্তন করা যাবে। এই কাজের জন্য, বিশেষ, additives ব্যবহার করা হয়, plasticizers, ফিলার, diluents কথা বলা ইত্যাদি।

প্রধান উপাদান প্রকারভেদ

পলিমার মেঝে গঠনে বিভিন্ন যৌগের থাকতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, তিনটি বিকল্প ব্যবহার করা হয়েছে। বিশেষ করে, মিথাইল methacrylate ব্যবহৃত, নমনীয় এবং epoxy পলিমার। আমাদের আধুনিক দুই দলের বিবেচনা করা যাক।

পলিমার এপক্সি মেঝে

এই উপকরণ স্থানিক শাখা গঠন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তারা রজন এবং hardener চেইন crosslinking সমস্ত নির্দেশাবলী মধ্যে সম্পন্ন করা হয়। এই যেমন মেঝে দরুন একটি উচ্চ compressive শক্তি, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং উচ্চ আনুগত্য (আনুগত্য) পৃষ্ঠ আছে।

নমনীয় উপকরণ

তারা crosslinking প্রধানত সুসংগত ঘটে। এই ক্ষেত্রে, এই ধরনের মেঝে নমন এবং প্রভাব করার জন্য একটি বৃহত্তর স্থিতিস্থাপকতা, প্রতিরোধের আছে। উপরন্তু, উপকরণ কার্যত কোন অঙ্গবিকৃতি সাপেক্ষে। তাহলে কি আমরা মেঝে ধরনের উত্তম বিষয়ে কথা বলছে: epoxy বা নমনীয়, বিশেষজ্ঞদের পৃষ্ঠ জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর ফোকাস করার সুপারিশ। এখানে এটা বলা যেতে হবে যে সেখানে তথাকথিত হয় "সংকর উপকরণ"। তারা উভয় উপাদান বৈশিষ্ট্য মিলিত। অনুশীলন শো হিসাবে, সবচেয়ে জনপ্রিয় আজ এপক্সি মেঝে হয়।

উপকরণ প্রধান সুবিধা

• দেয়াল এবং একটি বেস, sutures অভাবে সঙ্গে ঘনত্ব।
• পৃষ্ঠতলের উচ্চ আনুগত্য।
• বিভিন্ন বংশোদ্ভুত আক্রমনাত্মক যৌগের রাসায়নিক প্রতিরোধের।
• উচ্চ প্রভাব শক্তি, flexural শক্তি, কম্প্রেশন। ইলাস্টিক লেপ পুরোপুরি অঙ্গবিকৃতি এবং কম্পন জন্য ক্ষতিপূরণ।
• জল প্রতিরোধের। পলিমার লেপ কংক্রিট মেঝে নিচে প্রতিবেশীদের ফুটো প্রতিরোধ করবে। উপাদান কক্ষ যেখানে ধ্রুব উচ্চ আর্দ্রতা, সেইসাথে ফসল ফলানোর মেশিন পদ্ধতি ব্যবহার জন্য আদর্শ বলে মনে করা হয়।
• ইনস্টল করা সহজ। না বিশেষ জ্ঞান না থাকার ও জটিল সরঞ্জাম ব্যবহার না করেই নিজ হাতে পলিমার মেঝে মাউন্ট করা যাবে। সুতরাং এটা হিটিং বেস ব্যবহার করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, একটি আচ্ছাদন মাউন্ট পদ্ধতিতে "উষ্ণ মেঝে"।
• একটি প্রশস্ত তাপমাত্রা পরিসীমা (-40 +100 ডিগ্রী থেকে) ব্যবহার করুন।
• পারফেক্ট স্নিগ্ধতা এবং একঘেয়েমি।
• নকশা এবং প্রযুক্তিগত সমাধান বিস্তৃত, বিকল্প স্বতন্ত্রতা।
• ফায়ার এবং বিস্ফোরণ।
• পারফেক্ট স্বচ্ছতা শেষ হচ্ছে বার্নিশ।
• এজাহার হার। সকল পলিমার লেপ স্তর দিনে একত্র করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, যদি ফিনিস শিল্প প্রাঙ্গনে মধ্যে সম্পন্ন করা হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়া কাজ চলাকালীন বিঘ্নিত করা যাবে না।
• স্থায়িত্ব।
• এন্টি-স্লিপ বৈশিষ্ট্য।
• অর্থনীতি। একটি কম প্রাথমিক খরচে অপারেশন সময়কাল অন্যান্য উপকরণ থেকে পলিমার কংক্রিটের মেঝে পার্থক্য।

আরো তথ্যের জন্য,

কভারেজ মান তার বেধ অনুযায়ী গণনা করা হয়। তিনি ঘুরে, উপাদানের অপারেশন দৈর্ঘ্য একটি নির্ধারণের ফ্যাক্টর। পুরু লেপ এর ন্যূনতম বেধ - একটি মিলিমিটার। সাধারণত, ভোক্তাদের গড় চয়ন করুন - 2-3.5 মিমি।

আলংকারিক বৈশিষ্ট্য

সেখানে পলিমার মেঝে বিভিন্ন রূপগুলো হয়। এর মধ্যে রয়েছে:

• একটি নির্দিষ্ট রং বা সমন্বয়, বেলন অধীনে ছায়া গো একটি বিশৃঙ্খল মিশ্রণ ব্যবহার।
• "চিপস" ভিন্ন প্রকৃতির (আলংকারিক ঝাঁকে ঝাঁকে) এর সারেনি স্তর এ ব্যাকফিলিং। বিশেষ করে, বিভিন্ন ধরণের রঙ, প্রতিপ্রভ, ধাতব, মাঝারি আকারের চিক্চিক-চকচক করলেই ও অন্যান্যদের এক্রাইলিক কণার ব্যবহার।
• ফোটোগ্রাফিক চিত্র বা আয়তনের টাইপ অঙ্কন (3D-প্রভাব) gluing।
• শৈল্পিক কর্মক্ষমতা প্যাটার্ন।
• রঙ্গিন বালি ব্যবহার তৈরি করতে "পাথরের কার্পেট"। মসৃণ কাঠামো - এই ক্ষেত্রে এটি চিত্র কনফিগারেশন, গর্ত ইত্যাদি বোজানো রঙ, কণা মাপ, বার্ণিশ পৃষ্ঠ sealing মাত্রা চয়ন করা সম্ভব।
• এম্বেড করা উপাদান ব্যবহার করা হচ্ছে। তারা শুকনো পাতা, পাথর, মুদ্রা, কফি মটরশুটি, ফুল ইত্যাদি করছেন। ফলস্বরূপ, আপনি একটি সুন্দর মুরাল তৈরি করতে পারেন।
• ভিনিস্বাসী প্লাস্টার এর ব্যবহার। তার সাহায্যে ভলিউম এবং গভীরতা প্রভাব তৈরি করুন।

গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট

এক বা পৃষ্ঠের উপর প্রসাধন অন্যান্য প্রতিমূর্তি, উপলব্ধ বহুমাত্রিক আয়তনের প্যাটার্ন চয়ন করে। এটা মনে রাখা উচিত যে মেঝে নকশা পার্শ্ববর্তী পরিবেশের শৈলী উপর নির্ভর করে। শেষ রুমে এটা সুবিধাজনক এবং আরামদায়ক থাকার হওয়া উচিত। আপনি একটি ছবি নির্বাচন করুন অথবা ইমেজ একাউন্টে কাণ্ডকীর্তি এবং মানুষের অভিরুচির রুমে উপস্থিত গ্রহণ করা উচিত যখন। মেঝেতে পেইন্টিং ভয়, উদাসীন বা জ্বালাতন করা উচিত নয়।

কি ভিত্তিতে এ উপাদান প্রয়োগ করা হয়?

নিজ হাতে পলিমার মেঝে সমতলকরণ ক্লান্তিকর বক্তৃতা র উপরে মাউন্ট করা যাবে না, পুরু ধাতু (আগের primed)। কঠিন শীট উপাদান একটি বেস হিসাবে কাজ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এটি MDF পায়নি, পাতলা পাতলা কাঠ, কণা বোর্ড, জিপসাম ফাইবার বোর্ড এবং অন্যান্য খনিজ কাঠের লেপ করা যেতে পারে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে বেস বলিষ্ঠ এবং লোড অধীনে আনমন নেই।

hardener

এই উপাদানটি পলিমার লেপ অবিচ্ছেদ্য অংশ। আরোগ্যকরণ এজেন্ট আণবিক ওজন কম হয়েছে। এই উপাদানটি বকেয়া সেখানে সংলগ্ন স্ট্রাকচার একটি সংযোগ। আরোগ্যকরণ এজেন্ট সক্রিয় কেন্দ্র রেসিন সঙ্গে প্রতিক্রিয়া করতে সক্ষম। এই পর্যাপ্ত শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন গঠিত হয় এবং নিট তাপ শক্তি ফর্ম। যৌগ অণু বিভিন্ন নির্দেশাবলী মধ্যে সব নমনীয় বা epoxy গ্রুপ দ্বারা সঞ্চালিত হয়। প্রতিক্রিয়া শুরুতে দ্রুত যথেষ্ট সঞ্চালিত হয়। শক্তি হিসেবে খাওয়া হয়, প্রক্রিয়া অপচিত হয়। অবশেষে, তার উপাদান বৈশিষ্ট্য সব অধিগ্রহণের একটি মোটামুটি দীর্ঘ সময়ের পরে সঞ্চালিত হয়।

পলিমার মেঝে: আবেদন প্রযুক্তি

উপাদান সারিবদ্ধ প্রক্রিয়া বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়:

• ভিত্তির প্রস্তুতি।
• Priming।
• বেস স্তর বসানো।
• পৃষ্ঠ শোভাকর।
• ত্তভারকোট Sealing।

এর পরে, ধাপ পৃথকভাবে বিবেচনা।

চিকিত্সা বেস

আগে আপনি আপনার নিজের হাত দিয়ে পলিমার মেঝে মাউন্ট, আপনি একটি পৃষ্ঠ সঙ্গে কাজ করতে হবে। এটা লক্ষনীয় যে এই পর্যায়ে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এক। ভিত্তির মানের উপর ইনস্টলেশন চূড়ান্ত ফলাফলের উপর নির্ভর করবে। সব পৃষ্ঠ প্রথম প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, প্রান্তিককরণ ঘাঁটি, অমেধ্য বর্জন (তৈলাক্ত দাগ, ধুলো একগুঁয়ে কণিকা) সঞ্চালিত হয়। যেমন চিকিত্সা, যেমন কল হিসাবে সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে হয়রান ও শট লোকসান মেশিন চালায়। প্রস্তুতি পর্যায়ে এটি বিভিন্ন পৃষ্ঠ অপূর্ণতা অপসারণ করা প্রয়োজন। এর মধ্যে আছে, বিশেষ করে, ফাটল, চিপ, ফাটল অন্তর্ভুক্ত। প্র্যাকটিস দেখায় যে ফাটল এবং লেপ এর delamination প্রায় 90% নিম্নমানের কারণ ভিত্তি প্রস্তুতি ছিল। কার্তুজ আবেদন করার আগে সারফেস মসৃণ হতে হবে এবং কোন উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতি থাকা উচিত।

স্তর কোয়ালিটির

কংক্রিট ক্লান্তিকর বক্তৃতা ডিম্বপ্রসর পর পৃষ্ঠ 28 দিনের জন্য বজায় রাখা উচিত নয়। শুধু বেস আর্দ্রতা শেষ হচ্ছে সামনে বিশেষ সরঞ্জাম (আর্দতা মাপক) সঙ্গে চেক করা আবশ্যক। এটা তোলে ওজন 4 বেশী% হতে হবে। উপরন্তু, এটা গঠন মাধ্যমে জলীয় বাষ্প টি স্থানান্তরের পরীক্ষা করে। যখন আর্দ্রতা-প্রমাণ উপাদান প্রয়োগের ন্যূনতম রাখতে হবে। এছাড়াও কংক্রিট ছুলা শক্তি এবং কম্প্রেশন নির্ধারিত। এই কাজের জন্য, sclerometry ব্যবহার করুন। ভিত্তির compressive শক্তি - 20 টিরও বেশি এন / mm2 এবং প্রসার্য - 2 এন / mm2। পৃষ্ঠের উপর তেল, গ্রীস ও অন্যান্য যৌগ যা বন্ধনে উপাদান সঙ্গে হস্তক্ষেপ করতে পারে অবাধ হতে হবে।

অপূর্ণতা বর্জন

এই কাজটি বিভিন্ন মিশ্রণ (ফিলার, উদাহরণস্বরূপ) ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। একটি কংক্রিট বেস উপস্থিত হতে হবে এবং পারে অঙ্গবিকৃতি -temperature সংকোচন জয়েন্টগুলোতে এবং ফাটল বিভিন্ন ধরণের। তাদের পরিশোধন জন্য ব্যবহার ভবন ক্লিনার। Seams primed এবং পুটিং কম্পোজিশনের সঙ্গে ভরা হয়। হ্যান্ডলিং এবং একটি পলিমার মিশ্রন থেকে ফাটল পূরণ করার জন্য। যদি প্রয়োজন হয় তাহলে, তারা ফাইবার গ্লাস glued।

পৃষ্ঠ priming

রচনা বেস পলিমার মধ্যে শোষিত এবং তাদের আনুগত্য উন্নত করা হয়। একটি ধাতু চমস বা বেলন ব্যবহার priming জন্য। আপনি স্প্রে ব্যবহার করতে পারেন। কার্তুজ প্রয়োগের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে উচিত নয়।

বেস স্তর

নিজ হাতে স্ট্যাক পলিমার মেঝে কার্তুজ প্রয়োগের পরে 15-20 ঘণ্টা হতে পারে। উপাদান পৃষ্ঠ এবং দ্রুত উপর সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে হবে। আবেদন প্রক্রিয়া অনুমোদন নেই তাপমাত্রার পার্থক্য ড্রাফ্ট। এছাড়া লেপ পৃষ্ঠের উপর সরাসরি সূর্যালোক থেকে বাদ দেওয়া উচিত নয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ না শুধুমাত্র ইনস্টলেশনের সময়, কিন্তু আরোগ্যকরণ সময় নেই। তাদের হাত একাধিক স্তরের মধ্যে স্তুপীকৃত সঙ্গে পলিমার মেঝে থেকে, এটা শোষক সময় interlayer মেনে চলতে প্রয়োজন।

তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অবস্থার

লেপ মধ্যে তাত্পর্যপূর্ণ পরিবেশ আছে। মাউন্ট সময় কক্ষ তাপমাত্রায় 15 ডিগ্রি নিচে হতে না। অন্যথায়, রাসায়নিক বিক্রিয়া এর প্রতিবন্ধকতা এবং পৃষ্ঠ উপর পলিমার ছড়িয়ে অবনতি ঘটবে। এই, ঘুরে, একটি হার বৃদ্ধি এবং চেহারা ক্ষয় ট্রিগার করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার, শক্ত প্রতিক্রিয়া অনেক দ্রুত ঘটবে। ফলস্বরূপ, রফা কমে "বালুচর জীবন"। এই, ঘুরে, একটি নিশ্ছিদ্র পৃষ্ঠ শেখান অনুমতি দেয় না। তাহলে কক্ষ তাপমাত্রায় কম আপেক্ষিক আর্দ্রতা সঙ্গে একসঙ্গে উচ্চ (80% তার চেয়ে অনেক বেশী) হতে হবে, তারপর কনডেনসেট প্রচ্ছদে গঠন করা হবে।

শোভাকর ও স্তর শেষ হচ্ছে

তাদের হাতে প্লাস্টিকের মেঝে আরোপ করে অনেক মানুষ মসৃণ পৃষ্ঠ নন্দনতত্ব উন্নত করতে "চিপস" ব্যবহার। উপরে বর্ণিত সামগ্রী, এই উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা। শোভাকর পদক্ষেপ শেষ হওয়ার পর আবেদন ত্তভারকোট এগিয়ে যান। পলিমার মৌলিক রচনা বা বার্নিশ এটি হিসাবে ব্যবহার করা যাবে। আধুনিক, ঘুরে, বর্ণহীন বা রঙ্গিন, ম্যাট বা চকচকে হয়।

রফা প্রস্তুতি কিছু বৈশিষ্ট্য

লেপ বৈশিষ্ট্য সঠিক উপাদান অনুপাতের মূলত নির্ভর করে। প্রত্যেক সমাধানের একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সেট করা হয়। মিশ যখন তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান বি (hardener) সমস্ত করতে পারেন থেকে ঢেলে প্রয়োজন। এছাড়াও, বিশেষ মনোযোগ সংযোগ উপাদান খুব প্রক্রিয়া দেওয়া উচিত। উপাদান দক্ষ মেশানো একটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা, আকার এবং অগ্রভাগ কনফিগারেশন সঙ্গে সেরা এক মিশুক এটা করা যায়। যোগদান উপাদান মিশ্রণ, নীচে ঊর্ধ্বমুখী থেকে নির্দেশ করা উচিত যখন যখন বাড়তি বাতাস ধরে না, যেহেতু এটি তারপর উপাদান থেকে অপসারণ করার জন্য কঠিন হবে।