করতোয়া তাপ চিকিত্সা। তাপ চিকিত্সা

করতোয়া তাপ চিকিত্সা উৎপাদন প্রক্রিয়া লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা অবিচ্ছেদ্য অংশ। এই পদ্ধতি ফলে, ধাতু প্রয়োজনীয় মান তাদের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে সক্ষম। এই নিবন্ধে আমরা তাপ চিকিত্সা প্রধান ধরনের আধুনিক শিল্পে ব্যবহৃত তাকান হবে।

সংক্ষিপ্তসার তাপ চিকিত্সা

সময় উৎপাদন আধা সমাপ্ত ধাতু অংশ পছন্দসই বৈশিষ্ট্য জ্ঞাপন চিকিত্সা তাপ (শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, ইত্যাদি। ডি) আছে। করতোয়া তাপ চিকিত্সা - কৃত্রিম প্রক্রিয়া, সময় উচ্চ তাপমাত্রার করতোয়া সেখানে কাঠামোগত এবং ভৌত-যান্ত্রিক পরিবর্তন কিন্তু পদার্থ রাসায়নিক রচন সংরক্ষিত একটি সেট।

তাপ চিকিত্সা উদ্দেশ্য

মেটাল পণ্য, যে অর্থনীতির সব এলাকায় প্রতিদিন ব্যবহার করা হয়, পরতে প্রতিরোধের উচ্চ মান পূরণ করতে হবে। মেটাল, কাঁচা মাল হিসাবে, প্রাসঙ্গিক কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য যে উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে উপর অর্জন করা যেতে পারে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। করতোয়া তাপ চিকিত্সা, উচ্চ তাপমাত্রা পরিবর্তন মূল পদার্থ গঠন, তার উপাদান redistributes, আকার এবং স্ফটিক আকৃতি পরিবর্তন করে। এই সমস্ত ধাতু অভ্যন্তরীণ চাপ কম বাড়ে এবং এইভাবে তার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত।

তাপ চিকিত্সা প্রকারভেদ

কাঁচামাল (আধা সমাপ্ত) আকাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা পূর্বে উত্তাপন, পূর্ব নির্ধারিত শর্ত ও সময় প্রয়োজনীয় দ্রুত ঠান্ডা নীচে রেখে: তাপ চিকিত্সা বিনয়ী ধাতু সংকর তিন প্রক্রিয়াগুলিতে কমে যাবে। আজকের উৎপাদনে তাপ চিকিত্সা বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার করে, কিছু প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিভিন্নমুখী, কিন্তু প্রক্রিয়া অ্যালগরিদম সাধারণত সর্বত্র একই রয়ে গেছে।

কমিশনের তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি দ্বারা নিম্নলিখিত ধরনের হয়:

• তাপ (শক্ত, পানদান, পোড়ানো, বার্ধক্য ক্রায়োজেনিক প্রক্রিয়াকরণ)।
• তাপ-যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ খাদ উপর যান্ত্রিক কর্ম সঙ্গে মিলিত উচ্চ তাপমাত্রা গঠিত।
• রাসায়নিক তাপ ধাতুর পণ্য রাসায়নিক উপাদান (কার্বন, নাইট্রোজেন, ক্রোমিয়াম, ইত্যাদি) একজন সমৃদ্ধি অনুসরণ এর তাপ চিকিত্সা মানে।

পোড়ানো

পোড়ানো - উত্পাদন প্রক্রিয়া যা ধাতু এবং করতোয়া একটি পূর্ব-নির্ধারিত তাপমাত্রা হিটিং বিষয়, এবং তারপর চুল্লি, যা পদ্ধতি স্বাভাবিকভাবেই খুব ধীর শান্ত। পোড়ানো পর ব্যাপার রাসায়নিক রচন অভ্যন্তরীণ চাপ অপসারণের inhomogeneity নিষ্কাশন শস্য গঠন অর্জন এবং যেমন আরও উন্নত, কিন্তু তার আরও প্রক্রিয়াকরণের সহজতর খাদ এর কঠোরতা কমাতে পরিচালনা করুন। সেখানে দুই ধরনের হয় পোড়ানো: পোড়ানো এর একটি প্রথম এবং দ্বিতীয় ধরনের।

প্রথম ধরনের পোড়ানো, তাপ চিকিত্সা জড়িত খাদ ফেজ রাষ্ট্র পরিবর্তনের ফলে তুচ্ছ বা অবর্তমান হয়। এটা তার জাত রয়েছে: homogenised - 1100-1200 এর পোড়ানো তাপমাত্রা, 8-15 ঘন্টা, recrystallization (যদি টি 100-200) পোড়ানো ইস্পাত riveted অর্থাত ইতিমধ্যে ঠান্ডা বিকৃত করা হচ্ছে জন্য ব্যবহার করা হয় জন্য বয়সী এই ধরনের পরিস্থিতিতে করতোয়া হবে।

একটি তামাশা দ্বিতীয় ধরনের একটি উল্লেখযোগ্য পর্যায়ে পরিবর্তন খাদ বাড়ে। তিনি বিভিন্ন জাতের আছে:

• ফুল পোড়ানো - 30-50 মার্কার, এই পদার্থ এবং সঙ্গে চরিত্রগত সমালোচনা তাপমাত্রা উপরোক্ত খাদ গরম বলেন কুলিং হার (200 / ঘন্টা - কার্বন ইস্পাত, 100 / ঘঃ এবং 50 / ঘঃ - কম alloyed ও উচ্চ খাদ steels এর যথাক্রমে)।
• পার্ট - একটি সমালোচনামূলক বিন্দু এবং ধীর কুলিং পর্যন্ত গরম।
• আশ্লেষ - পোড়ানো 1100-1200 তাপমাত্রা।
• সমতাপক - হিটিং পূর্ণ পোড়ানো সঙ্গে কিন্তু তারপরে দ্রুত ঠান্ডা সামান্য সমালোচনামূলক নীচে একটি তাপমাত্রা সঞ্চালিত এবং বাতাসে ঠান্ডা করার অনুমতি দেওয়া হয় সমান।
• স্বাভাবিকৃত - সম্পূর্ণ পরিকোমলায়ন বাতাস ধাতু কুলিং, বরং একটি চুলা তুলনায় অনুসরণ।

শক্ত

শক্ত - খাদ একটি ম্যানিপুলেশন, যার লক্ষ্য একটি martensitic রূপান্তর ধাতু অর্জন, ductility পণ্য কমানো প্রদানের এবং তার শক্তি বৃদ্ধি হয়। Tempering, সেইসাথে পোড়ানো quenching তাপমাত্রা পার্থক্য থেকে সমালোচনামূলক তাপমাত্রা উপরে অগ্নিকুণ্ডে ধাতু গরম জড়িত কুলিং বেশি হার একটি তরল স্নান মধ্যে সঞ্চালিত হয়। ধাতু উপর নির্ভর করে এবং এমনকি এটা শক্ত বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার করা আকৃতি:

• তরল একটি স্নান একই পরিবেশে শক্ত, উদাঃ (জল - বড় অংশের জন্য, তেল - ছোট অংশ জন্য)।
• সবিরাম শক্ত - শীতল ধারাবাহিক দুই ধাপ পাসের: প্রায় 300 একটি তাপমাত্রা তরল (আরও ধারালো শীতল) প্রথম, তারপর বাতাসে বা তেল আরেকটি স্নান।
• ধাপ - পণ্য শক্ত তাপমাত্রা অর্জন করা, এটা গলিত লবণ কোনো সময়ের জন্য ঠান্ডা হয়, বাতাসে শীতল করে।
• সমতাপক - প্রযুক্তি খুব ধাপে quenching অনুরূপ, শুধুমাত্র martensitic রূপান্তরের একটি তাপমাত্রায় পণ্য হোল্ডিং সময় পৃথক।
• নেভান এবং স্ব-পানদান যে, আসলে উত্তপ্ত ধাতু সম্পূর্ণভাবে ঠান্ডা না হয় অন্য প্রজাতির থেকে পৃথক জমির উষ্ণ অংশের মাঝখানে রেখে। পণ্য ম্যানিপুলেশন ফলে পৃষ্ঠের উপর এবং উচ্চ সান্দ্রতা মাঝখানে বর্ধিত শক্তি বৈশিষ্ট্য নেভিগেশন লাগে। এই সমন্বয় পার্কাসন যন্ত্র (হাতুড়ি, বাটালি, ইত্যাদি) জন্য অপরিহার্য।

ছুটির দিন

ছুটির - গরম করতোয়া চূড়ান্ত ধাতু গঠন সংজ্ঞা প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পর্যায়ে। পানদান প্রধান উদ্দেশ্য ধাতু পণ্য ভঙ্গুরতা কমানো হল। নীতি সমালোচনামূলক কুলিং নীচে একটি তাপমাত্রা অংশের গরম মধ্যে রয়েছে। তাপ চিকিত্সা অবস্থা ও নানা কাজের পৃথক হতে পারে ধাতু পণ্য কুলিং হার সাল থেকে, তারপর সেখানে ছুটির তিন প্রকারঃ আছেন:

• উচ্চ - সমালোচনামূলক মান নিচে একটি মান 350-600 এর গরম তাপমাত্রা। এই পদ্ধতি প্রায়শই ধাতু স্ট্রাকচার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• মধ্য - টি 350-500 এ তাপ চিকিত্সা, বসন্ত পণ্য এবং স্প্রিংস জন্য প্রচলিত।
• নিম্ন - পণ্য তাপমাত্রা না 250 বেশী গরম একটি উচ্চ শক্তি অর্জন এবং অংশ পরতে পারেন।

পক্বতা

সুপরিণতি - করতোয়া একটি তাপ চিকিত্সা, কারণ ক্ষয় প্রসেস নেভান পর ধাতু অতিপৃক্ত। ফলাফলের পক্বতা কঠোরতা পরিসীমা, শক্তি এবং সমাপ্ত পণ্য স্থায়িত্ব বৃদ্ধি হয়। সুপরিণতি না শুধুমাত্র লোহা, কিন্তু প্রভাবিত অ লৌহঘটিত ধাতু, সহজে deformable অ্যালুমিনিয়াম করতোয়া সহ। ধাতু পণ্য শক্ত তাহলে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় দাঁড়াও, সেখানে প্রসেস, যা শক্তি একটি স্বতঃস্ফূর্ত বৃদ্ধি এবং ductility হ্রাস ঘটায়। এই প্রাকৃতিক পক্বতা ধাতু বলা হয়। একই ম্যানিপুলেশন উচ্চ তাপমাত্রা শর্ত মধ্যে সম্পন্ন হলে, এটি কৃত্রিম পক্বতা ডাকা হবে।

ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা

এবং সেইজন্য তাদের ওয়েবসাইটের করতোয়া কাঠামো পরিবর্তন না শুধুমাত্র উচ্চ, কিন্তু অত্যন্ত কম তাপমাত্রা অর্জন করা সম্ভব। শূন্যের নিচে T এ করতোয়া তাপ চিকিত্সা ক্রায়োজেনিক বলা হয়। এই প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে উচ্চ তাপমাত্রার সঙ্গে চিকিত্সা গরম একটি সম্পূরক হিসাবে অর্থনীতির বিভিন্ন খাতে ব্যবহার করা হয়েছে কারণ এটি উল্লেখযোগ্যভাবে তাপ শক্ত পণ্য প্রক্রিয়ার খরচ কমাতে করতে সক্ষম হবেন।

করতোয়া ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা টি -196 বিশেষ ক্রায়োজেনিক প্রসেসর এ বাহিত হয় আউট। এই প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে চিকিত্সা অংশ এবং বিরোধী জারা বৈশিষ্ট্য সেবা জীবন বৃদ্ধি, সেইসাথে পুনরাবৃত্তি চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা দূর এটা সম্ভব করে তোলে।

thermomechanical চিকিত্সা

প্রক্রিয়াকরণ করতোয়া নতুন পদ্ধতি প্লাস্টিক রাজ্যের প্রবন্ধ যান্ত্রিক অঙ্গবিকৃতি সঙ্গে উচ্চ তাপমাত্রার ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সম্মিলন। তাপ-যান্ত্রিক চিকিত্সা (TMT তে) সংগঠনের তিন ধরনের হতে পারে একটি পদ্ধতি হবে:

• নিম্ন তাপমাত্রা thermomechanical চিকিত্সা দুই স্তর নিয়ে গঠিত: প্লাস্টিক অঙ্গবিকৃতি নেভান এবং অংশ tempering করে। খাদ এর austenitic অবস্থায় গরম তাপমাত্রা - অন্যান্য প্রজাতির TMO থেকে মূল পার্থক্য।
• উচ্চ TMO প্লাস্টিক অঙ্গবিকৃতি সঙ্গে একযোগে একটি martensitic অবস্থায় খাদ গরম জড়িত।
• প্রাক - অঙ্গবিকৃতি টি 20 quenching এবং মেটাল পানদান দ্বারা অনুসরণ অনুষ্ঠান করেন।

রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা

গঠন এবং করতোয়া বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করুন এবং সম্ভবত রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা, যা ধাতুর উপর তাপ ও রাসায়নিক প্রভাব সম্মিলন ব্যবহার করে। এই পদ্ধতি চূড়ান্ত লক্ষ্য, বর্ধিত শক্তি, কঠোরতা প্রদায়ক, পরিধান বাধাদান এবং একটি পণ্য দান ছাড়াও বিস্তারিত অ্যাসিড বাধাদান এবং অগ্নি প্রতিরোধের। এই গ্রুপ তাপ চিকিত্সা নিম্নলিখিত প্রকারের রয়েছে:

• সংযোজন অতিরিক্ত শক্তি workpiece পৃষ্ঠ জ্ঞাপন পরিচালিত হয়। কার্যপ্রণালী সারাংশ কার্বন ধাতু সুসিক্ত হয়। কঠিন এবং গ্যাস carburizing: সংযোজন দুইভাবে সঞ্চালিত হতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে কয়লা ও একটিভেটর দিয়ে প্রক্রিয়াজাত উপাদান একসঙ্গে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার একটি তন্দুর মধ্যে স্থাপন করা এবং উত্তপ্ত, মাঝারি এবং ঠান্ডা এটা পক্বতা দ্বারা অনুসরণ করা হয়। carburizing গ্যাস পণ্যের ক্ষেত্রে কার্বন ধারণকারী গ্যাস একটানা জেট অধীনে 900 একটি তন্দুর মধ্যে গরম করা হয়।
• Nitriding - একটি নাইট্রোজেন বায়ুমন্ডলে পৃষ্ঠের সম্পৃক্তি দ্বারা ধাতু পণ্য একটি রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা। এই পদ্ধতি ফল শক্তি সীমা আইটেম উন্নত এবং তার জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি হয়।
• Cyanidation - সম্পৃক্তি ধাতু উভয় নাইট্রোজেন এবং কার্বন। মাঝারি তরল (গলিত কার্বন এবং নাইট্রোজেন সম্বলিত সল্ট) হতে পারে, এবং বায়বীয়।
• আশ্লেষ metallization ধাতব নিবন্ধ, অ্যাসিড বাধাদান এবং স্থায়িত্ব এর তাপ সহ্য করার ক্ষমতা অর্জনের জন্য একটি আধুনিক পদ্ধতি। যেমন করতোয়া পৃষ্ঠের বিভিন্ন ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম) এবং metalloids (সিলিকন, বোরন) সঙ্গে সম্পৃক্ত।

লোহা তাপ চিকিত্সা প্রোপার্টি

অ লৌহঘটিত ধাতু করতোয়া চেয়ে কিছুটা ভিন্ন প্রযুক্তি ফাউন্ড্রি লোহা করতোয়া তাপ-চিকিত্সা। , স্বাভাবিক, শক্ত (ঘন পদার্থ, সমতাপক, পৃষ্ঠ), tempering, nitriding (ধূসর ঢালাই লোহার) aluminizing (pearlitic ঢালাই লোহার), ক্রোম (টি 500-650 কোণে) পোড়ানো: আয়রন (ধূসর, উচ্চ শক্তি, alloyed) নিম্নলিখিত তাপ চিকিত্সা মাধ্যমে যায়। উল্লেখযোগ্যভাবে লোহার চূড়ান্ত প্রবন্ধ বৈশিষ্ট্য উন্নত ফলে এই পদ্ধতি সব: পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি, পণ্য ব্যবহারের সময় ক্রেকিং ঝুঁকি নিষ্কাশন, ঢালাই লোহার শক্তি এবং তাপ সহ্য করার ক্ষমতা বৃদ্ধি।

লৌহঘটিত করতোয়া তাপ চিকিত্সা

অ লৌহঘটিত ধাতু এবং করতোয়া, একে অপরের থেকে চমৎকার বৈশিষ্ট্য আছে তাই বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত। সুতরাং, প্রান্তিককরণ জন্য রাসায়নিক রফা তামা করতোয়া recrystallization পোড়ানো শিকার হয়। কারণ এই খাদ স্বতঃস্ফূর্ত ক্র্যাকিং করার জন্য একটি আর্দ্র পরিবেশ এ নত হয় পিতল, একটি কম তাপমাত্রা পোড়ানো কৌশল (200-300) প্রদান করা হয়। ব্রোঞ্জ এবং পর্যন্ত 550 টি এ পোড়ানো সমগোত্রীয় বিষয়। ম্যাগনেসিয়াম, annealed বদমেজাজি, এবং (প্রাকৃতিক পক্বতা শক্ত ম্যাগনেসিয়াম ঘটতে না) কৃত্রিম পক্বতা বিষয়। পোড়ানো, quenching এবং পক্বতা, যার পরে deformable অ্যালুমিনিয়াম করতোয়া উল্লেখযোগ্যভাবে তার শক্তি বৃদ্ধি: অ্যালুমিনিয়াম, সেইসাথে ম্যাগনেসিয়াম, চিকিৎসা তিনটি পদ্ধতির গরম বিষয় হয়। প্রসেসিং টাইটানিয়াম খাদ গঠিত: recrystallization পোড়ানো, quenching, বার্ধক্য nitriding এবং carburizing।

সারাংশ

ধাতু এবং করতোয়া তাপ চিকিত্সা একটি প্রধান প্রক্রিয়া, উভয় কালো এবং অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা হয়। আধুনিক প্রযুক্তি প্রক্রিয়া করতোয়া প্রতিটি ধরনের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য অর্জন করা তাপ চিকিত্সা বিভিন্ন পদ্ধতি আছে। প্রতিটি ধাতু নিজস্ব চরিত্রগত সমালোচনামূলক তাপমাত্রা, যার মানে তাপ চিকিত্সা একাউন্টে কাঠামোগত এবং physicochemical নিজস্ব চালচলন পদার্থ গ্রহণ সম্পন্ন করা উচিত। শেষ পর্যন্ত, এটি শুধুমাত্র পছন্দসই ফলাফল অর্জন করা হবে না, কিন্তু মূলত উত্পাদন প্রক্রিয়া স্ট্রিমলাইন করতে।