বাঁক জন্য তথ্য কাটিং: ওভারভিউ, বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তির পছন্দ

অর্ডার বাঁক, MILLING, হয়রান এবং অন্যান্য মেশিন ব্যবহৃত প্রক্রিয়া জন্য উপযুক্ত আইটেমে একজন সাধারণ চিঠা রুপান্তর হবে। কল যেমন গিয়ারের হিসাবে আরো জটিল অংশ, উত্পাদন, তলায় কাটা জন্য প্রয়োজন হয়, তাহলে বাঁক আরো একটি সহজ অংশের তৈরি এবং আকাঙ্ক্ষিত আকৃতি (শঙ্কু, সিলিন্ডার, গোলক) দিতে ব্যবহার করা হয়। কাটিং অবস্থার বাঁক খুবই গুরুত্বপূর্ণ, টেকসই চেয়ে কম ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করার জন্য প্রয়োজনীয় কারণ, উদাহরণস্বরূপ, পলকা ধাতু করতে।

বৈশিষ্ট্য বাঁক

অর্ডার লেদ মেশিন একটি নির্দিষ্ট অংশ খুদা করার জন্য, কাটার ব্যবহারের প্রবণতা। তারা বিভিন্ন সংস্করণে এসে চিকিত্সা, খাওয়ানো দিক এবং মাথার আকৃতি টাইপ দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। মিশ্র ইস্পাত, কার্বন, টুল, উচ্চ গতির, দুষ্প্রাপ্য ধাতু কারবাইড: উপরন্তু, কাটার বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়।

পছন্দ workpiece উপাদান, তার ফর্ম এবং হয়রান পদ্ধতি উপর নির্ভর করে। অগত্যা একাউন্টে এই সব তারতম্য বাঁক নিতে জন্য তথ্য কাটিং। workpiece বাঁক টাকু মধ্যে সংশোধন করা হয়েছে, এটা প্রধান ঘূর্ণমান গতি সম্পাদন করে। ক্যালিপার প্রক্রিয়াকরণ টুল জন্য সেট করা থাকে, এবং ফিড আন্দোলন তাদেরকে সরাসরি তৈরি করা হয়। মেশিন উপর নির্ভর করে উভয় খুব সূক্ষ্ম বিবরণ এবং বৃহৎ সব ব্যবস্থা করতে সক্ষম।

প্রধান উপাদান

কি উপাদান বাঁক জন্য কাটা অবস্থার ব্যবহার করা যাবে? গতি, পিচ, গভীরতা, প্রস্থ ও বেধ হয় - সবসময় খুব সহজ অপারেশন, তার প্রধান উপাদান নয় - এটা সত্য যে বাঁক সত্ত্বেও। এই সব পরামিতি workpiece উপাদান এবং আকারের উপর প্রাথমিকভাবে নির্ভর করে। যেমন খুব ছোট বিশদ বিবরণের জন্য, গতি কাটিং সর্বনিম্ন নির্বাচিত হয় কারণ এমনকি 0.05 মিলিমিটার যারা ঘটনাক্রমে কাটা, বিবাহ সমগ্র অংশ হতে পারে।

এছাড়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে বিষয়গুলি বাঁক জন্য শর্ত কাটা পছন্দমত নির্ধারণ পদক্ষেপ যার ফলে এটি তৈরি করা হয় হয়। মৌলিক উপাদান এবং আরো বিস্তারিতভাবে ধাতু কর্তনের পদক্ষেপ বিবেচনা করুন।

Roughing এবং সমাপ্তি

প্রয়োজনীয় আইটেমে workpiece এর রূপান্তর - একটি জটিল এবং আড়ষ্ট প্রক্রিয়া। roughing এবং সমাপ্তি: এটা নির্দিষ্ট পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়। যদি আইটেমটি সহজ, মাধ্যমিক (poluchistovoy) পর্যায় সাধারণত বিবেচনায় নেয়া হয়। প্রথম পদক্ষেপে (রুক্ষ) বিস্তারিত প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আনুমানিক মাত্রা জ্ঞাপন করা। এই ক্ষেত্রে, পরবর্তী পদক্ষেপ উপর স্তর ভাতা ছেড়ে করতে ভুলবেন না। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রদত্ত workpiece: ডি = 70 মিমি এবং এল = 115 মিমি। কারণ এটা বিস্তারিত খুদা করা প্রয়োজন, একটি প্রথম আকার যা _{1 হয়,} D = 65 মিমি, এল ₁ = 80 মিমি, এবং দ্বিতীয় - ডি ₂ = 40 মিমি, L- ₂ = 20 মিমি।

Roughing নিম্নরূপ হবে:

1. ক্লিপ 14 মিমি শেষ।
2. সমগ্র দৈর্ঘ্য 66 মিমি বরাবর মেশিন ব্যাস
3. Inst দ্বিতীয় ব্যাস ডি ₂ = 20 মিমি দৈর্ঘ্য এ 41 মিমি।

এই পর্যায়ে, আমরা দেখতে পারি যে আইটেমটি সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়াকৃত হয় নি, কিন্তু তার আকৃতি এবং আকার যতটা সম্ভব বন্ধ। মোট দৈর্ঘ্য একটি ভাতা এবং আপ থেকে 1 মিমি পরিধির প্রতিটি।

এই অংশ শেষ হচ্ছে নিম্নলিখিত হবে:

1. প্রয়োজনীয় বন্ধুরতা সঙ্গে ছাঁটাই শেষ বিশোধক।
2. মধ্যে ব্যাস 65 মিমি 80 মিমি দৈর্ঘ্য বরাবর machined।
3. 40 মিমি ব্যাস 20 মিমি দৈর্ঘ্য বাঁক চালান শেষ করুন।

আমরা যেমন দেখেছি, সমাপ্তি সর্বাধিক স্পষ্টতা, এই কারণে প্রয়োজন, এবং এটি কাটিয়া গতি কম হবে।

কিভাবে হিসাব শুরু করার জন্য

অর্ডার কাটা মোড গণনা করার জন্য, আপনাকে অবশ্যই প্রথমে টুল উপাদান নির্বাচন করতে হবে। এটা তোলে workpiece উপাদান এবং ধরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পর্যায় উপর নির্ভর করবে। উপরন্তু, আরো ব্যবহারিক বিবেচিত কাটার যা কাটা অংশ অপসারণযোগ্য হয়। অন্য কথায়, শুধুমাত্র কাটিয়া প্রান্ত উপাদান নির্বাচন করুন এবং এটি দৃঢ় প্রয়োজন কাটিয়া টুল। সবচেয়ে অনুকূল মোড এক যা নির্মিত আইটেমের খরচ সর্বনিম্ন হবে। সুতরাং, যদি আপনি ভুল কাটিয়া টুল নির্বাচন করুন, তা ভঙ্গ করার সম্ভাবনা রয়েছে, এবং এই ক্ষতি হতে হবে। তাই আপনি যদি বাঁক প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম ও কাটা অবস্থার কিভাবে নির্ধারণ করবেন? নীচের টেবিলে আপনি সেরা সরঞ্জাম চয়ন করুন সাহায্য করবে।

কাটা স্তর বেধ

আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, প্রসেসিং প্রতিটি ধাপ কিছু স্পষ্টতা প্রয়োজন। খুব গুরুত্বপূর্ণ এই সূচক এটা শিয়ার স্তর বেধ হিসাব আছে। vytachivaniya বিস্তারিত জানার জন্য সবচেয়ে অনুকূল মূল্যবোধের নির্বাচন নিশ্চিত বাঁক জন্য তথ্য কাটিং। যদি আমরা তাদের অবহেলা এবং হিসাব সঞ্চালন না, এটা কাটার এবং আইটেমের নিজেই ভঙ্গ করা সম্ভব।

সুতরাং, আপনি প্রথম শিয়ার স্তর বেধ চয়ন করতে হবে। টুল ধাতু মাধ্যমে প্রেরণ করা হলে, তা তার অংশ মধ্যেও। বেধ বা কাটা (টি) গভীরতা - দূরত্ব যে টুল একটি একক পাস অপসারণ করবে। এটা তোলে অ্যাকাউন্ট প্রতিটি পোস্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য শর্ত কাটা হিসাব সঞ্চালন করা প্রয়োজন নিতে গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, বহিরাগত বাঁক অংশের সঞ্চালন ডি = 33.5 মিমি ব্যাস ডি = ₁ 30.2 মিমি এবং অভ্যন্তরীণ বিরক্তিকর গর্ত D = 3.2 মিমি ঘ ₂ = 2 মিমি।

কাটিং অবস্থার হিসাব অপারেশন প্রত্যেকের জন্য বাঁক সময় আলাদা হতে হবে। অর্ডার দুই workpiece এবং ডিভাইড ব্যাস বিয়োগ পর কাটা প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস গভীরতা নিরূপণ করা হবে। আমাদের উদাহরণে হবে:

T = (33,5 - 30,2) / 2 = 1.65 মিমি

পরিধির অত্যন্ত বড় পার্থক্য, উদাহরণস্বরূপ 40 মিমি জন্য হন, তারপর একটি নিয়ম হিসাবে, এটি 2 দ্বারা বিভক্ত হবে, এবং তার ফলে সংখ্যা পাস সংখ্যা, এবং গভীরতা দুই মিলিমিটার মিলা হবে। 0.5 থেকে 1 মিমি - রুক্ষ বাঁক যখন সমাপ্তি, 1 থেকে 3 মিমি কাটা গভীরতা নির্বাচন করতে পারেন যখন। ক্রপিং শেষ পৃষ্ঠ সঞ্চালিত হয়, তাহলে উপাদানের বেধ সরানো হচ্ছে কাটা গভীরতা হবে।

সরবরাহ পরিমাণ নিয়োগ

প্রবাহ (এস) - একটি মুড়ি আইটেম কাটার আন্দোলন পরিমাণ ছাড়া ধারণাতীত বাঁক অবস্থার কাটা গণনা। তার পছন্দ স্পষ্টতা এবং workpiece এর বন্ধুরতা প্রয়োজনীয় ডিগ্রী উপর নির্ভর করে, এটা শেষ হচ্ছে হয়। যখন roughing অনুমোদনযোগ্য বস্তুগত শক্তি এবং তার ইনস্টলেশন অনমনীয়তা ভিত্তিতে সর্বোচ্চ প্রবাহ ব্যবহার করতে। পছন্দসই প্রবাহ নীচের টেবিলে ব্যবহার করতে পারেন নির্বাচন করুন।

পরে এস নির্বাচিত করা হয়েছে, এটা পাসপোর্ট মেশিনে নির্মল করা প্রয়োজন।

কাটিয়া গতি

খুব গুরুত্বপূর্ণ, বাঁক মধ্যে কাটিয়া অবস্থার প্রভাবিত কাটা গতি (v) ও টাকু গতি (ঢ)। অর্ডার সূত্র ব্যবহার করে যে প্রথম মান গনা ইন:

ভী = (π এক্স ডি এক্স এন) / 1000

যেখানে π - Pi 3,12 সমান;

ডি - অংশের সর্বোচ্চ ব্যাস;

N - টাকু গতি।

সর্বশেষ মান অপরিবর্তিত থাকে, আবর্তনশীল গতি preform ব্যাস বৃহত্তর বৃহত্তর হবে। এই সূত্র উপযুক্ত যখন ডিস্ক আবর্তনশীল গতি, অন্যথায় এটা প্রয়োজনীয় সূত্র ব্যবহার করতে হয়:

_বনাম = (সি ভি এক্স কে _{বনাম)} / (টি _এম এক্স টি এক্স এস)

যেখানে টি এবং এস - কোফিসিয়েন্টস যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভরশীল ও বস্তুগত গঠন - ইতিমধ্যে কাটা গভীরতা ও ফীড এবং সি _{বনাম,} কে _ভি, টি হিসাব। তাদের মান অবস্থার কাটিয়া টেবিল গ্রহণ করা যেতে পারে।

ক্যালকুলেটর কাটা অবস্থার

কে অবস্থার কাটিং যখন বাঁক হিসাব সম্পাদন করতে সাহায্য করতে পারে? অনেক অনলাইন রিসোর্স অনলাইনে প্রোগ্রাম এই কাজের একজন মানুষ বেশী ভালো সঙ্গে মানিয়ে নিতে।

এটা একটা নিশ্চল কম্পিউটার হিসাবে বা ফোনে ইউটিলিটি ব্যবহার করা সম্ভব। তারা খুব আরামদায়ক এবং বিশেষ দক্ষতা প্রয়োজন হয় না। ফিড, কাটা, workpiece উপাদান এবং কাটার গভীরতা, সেইসাথে সব প্রয়োজনীয় মাত্রা: ক্ষেত্র এটি প্রয়োজনীয় মান লিখুন করা প্রয়োজন। এই সমস্ত প্রয়োজনীয় তথ্য একটি ব্যাপক এবং দ্রুত হিসাব প্রদান করবে।