Homelinessসরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতি

হিটিং সিস্টেম পাইপলাইনগুলি হাইড্রোলিক পরীক্ষামূলক

হিটিং সিস্টেমের শুধুমাত্র ব্যবহার্য এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন শীত মৌসুমে জনসংখ্যার একটি শান্ত এবং স্বাভাবিক অত্যাবশ্যক কার্যকলাপ নিশ্চিত করতে সক্ষম হয়। কখনও কখনও বিভিন্ন ধরণের আছে চরম পরিস্থিতিতে, যা সিস্টেমের কর্মক্ষমতা বেসামরিক পরিবেশ থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে। পাইপলাইনগুলি এবং চাপ পরীক্ষার হাইড্রোলিক পরীক্ষামূলক পরিস্থিতিতে হিটিং মরসুমে দেখা দিতে পারে প্রতিরোধ প্রয়োজন।

জলবাহী পরীক্ষা উদ্দেশ্যে

একটি নিয়ম হিসাবে, কোনো গরম করার সিস্টেম মান মোডে চলছে। 2 এটিএম প্রধানত কম বৃদ্ধি বাড়ী কাজ কুল্যান্ট চাপ নয়টি তলা ভবন - 5-7 পরিবেশে, উঁচু ভবন - 7-10 এটিএম। গরম করার সিস্টেম মাটির নিচে পাড়া, চাপ সূচক আপ 12 এটিএম হতে পারে।

মাঝেমধ্যে অভাবিত চাপ পীক ঘটতে নেটওয়ার্ক তার বৃদ্ধি বাড়ে। এর ফলে হয় জল হাতুড়ি। হাইড্রোলিক হিটিং পাইপলাইনগুলি পরীক্ষামূলক এটা আদর্শ স্বাভাবিক অবস্থায় কাজ করার ক্ষমতা না শুধুমাত্র সিস্টেম পরীক্ষা করা প্রয়োজন, কিন্তু চাপ ঢেউ পরাস্ত করার ক্ষমতা উপর।

কোন কারণে গরম করার সিস্টেম পরীক্ষার সম্মুখীন করা না থাকে, তারপর পরে জলবাহী শক গুরুতর দুর্ঘটনা যে জল সুবিধা, যন্ত্রপাতি মেরামত, আসবাবপত্র, ইত্যাদি ফুটন্ত উপসাগর হতে পারে

কাজ ক্রম

পাইপলাইনগুলি হাইড্রোলিক পরীক্ষামূলক নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে হইবে।

  • পবিত্রতা অর্জন পাইপলাইনগুলি।
  • সারস, ইনস্টলেশন প্লাগ এবং gauges।
  • পানি এবং সংযোগ করুন একটি জলবাহী টিপুন।
  • পাইপলাইন পছন্দসই মান জল দিয়ে ভরা হয়।
  • পাইপ পরিদর্শন এবং স্থান যেখানে অপূর্ণতা আছে চিহ্নিত করুন।
  • অপূর্ণতা দূরীকরণ।
  • দ্বিতীয় টেস্টে আউট বহন।
  • বংশীধ্বনিতুল্য থেকে পানি সরবরাহ ও পানি স্রাব থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা।
  • ক্যাপ এবং gauges মুছে ফেলার পদ্ধতি।

প্রস্তুতিমূলক কাজ

আগে আপনি হিটিং সিস্টেমের পাইপলাইনগুলি জলবাহী পরীক্ষা সঞ্চালন করা, এটা সব ভালভ নিরীক্ষা করা, করুক উপর ভালভ পূরণ প্রয়োজনীয়। পাইপলাইন মেরামত এবং অন্তরণ পরীক্ষা করা হয়। খুব গরম করার সিস্টেম প্লাগ মাধ্যমে প্রধান পয়: প্রণালী থেকে পৃথক করা উচিত নয়।

সব পরে প্রয়োজনীয় হেরফেরের গরম করার সিস্টেম জল দিয়ে পূর্ণ। পাম্পিং সরঞ্জাম মাধ্যম সৃষ্টি করে অত্যধিক চাপ, তার অপারেটিং হার প্রায় 1.3-1.5 বার। গরম করার সিস্টেম ফলে চাপ এখনও 30 মিনিট রাখতে হবে। এটা কমে না করে থাকে তাহলে গরম করার সিস্টেম অপারেশন জন্য প্রস্তুত। জলবাহী চাপ পরীক্ষা কাজ স্বীকৃতি পরিদর্শন পালন করে হিটিং নেটওয়ার্ক।

শক্তি এবং নিবিড়তা জন্য টেস্ট

প্রিলিমিনারী টেস্টিং এবং গ্রহণযোগ্যতা জলবাহী বংশীধ্বনিতুল্য (SNP 3.05.04-85) ক্রম সঞ্চালিত হবে।

শক্তি

  1. পাইপলাইন চাপ (পি ঝ) পানি পাম্পিং এবং 10 মিনিটের জন্য বজায় দ্বারা পরীক্ষা করার জন্য রি। 1 kgf / মি 2 (0.1 এমপিএ) চেয়ে চাপ হ্রাস দেবেন না।
  2. পরীক্ষা চাপ ভেতরের নকশা (পি পি) এর কমে যাবে, এবং তারপর পানি পাম্পিং মাধ্যমে সমর্থিত। পাইপলাইন পরিদর্শন এই পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কোনো অপূর্ণতা জন্য তৈরি করা হয়।
  3. পাওয়া কাটানো হয় ত্রুটি, তারপর পুনরায় জলবাহী পরীক্ষা চাপ পাইপলাইন হবে না। শুধুমাত্র তারপর আপনি তথ্য ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করার জন্য শুরু করতে পারবেন।

impermeability

  1. পাইপলাইন চাপ তথ্য ফাঁসের জন্য পরীক্ষা মান (পি ছ) থেকে রি।
  2. ফিক্সড পরীক্ষা (টি মিটার) এর শুরুর সময় একটি পরিমাপ ট্যাংক মাপা প্রাথমিক পানির স্তর (জ ঢ) মধ্যে।
  3. তারপর চাপ এক্সপোনেন্ট পাইপলাইন হ্রাস পর্যবেক্ষণ করেন।

তিনটি অপশন চাপ ড্রপ মান তাদের বিবেচনা আছে।

প্রথম

তাহলে 10 মিনিট, চাপ গেজ স্কেলে কম 2 নম্বরের হার হ্রাস, কিন্তু হিসাব অভ্যন্তরীণ (পি P) নিচে, তারপর এটি পর্যবেক্ষণ সম্পন্ন করা সম্ভব।

দ্বিতীয়

10 মিনিট পর চাপ মান ড্রপ কম 2 চিহ্ন চাপমান যন্ত্র স্কেল, তারপর ভেতরের (পি P) চাপ কমে পর্যবেক্ষণ যেমন সময় পর্যন্ত চালিয়ে যাওয়া উচিত যেমন 2 কম নয় চিহ্ন পড়ে না স্কেল হিসাব করার নিয়ম গণনা করা হয় হয়।

জন্য পর্যবেক্ষণ সময়কাল কংক্রিট পাইপ 3 ঘন্টা অতিক্রম না করা উচিত, অদম্য করতে, ইস্পাত, অ্যাসবেসটস সিমেন্ট পাইপ - 1 ঘন্টা। এই সময় পর চাপ ডিজাইন (পি পি) অন্যথায় একটি পরিমাপ ট্যাঙ্কের পানি পাইপলাইনের তৈরি রিসেট করতে হ্রাস করা উচিত নয়।

তৃতীয়

তাহলে 10 মিনিট, চাপ অভ্যন্তরীণ হিসাব (পি P) এবং হিটিং সিস্টেমের আরও জলবাহী পরীক্ষা পাইপ চেয়ে কম হবে বিরাম এবং মনোযোগের সঙ্গে পরীক্ষা হিসাবে যেমন সময় পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ নকশা চাপ (পি পি) অধীনে নল বজায় রাখার মধ্য দিয়ে প্রচ্ছন্ন অপূর্ণতা দূর করার জন্য পদক্ষেপ নিতে হবে কোন ত্রুটি সৃষ্টি করবে পাইপলাইন চাপ ড্রপ অগ্রহণযোগ্য প্রকাশ করেছিল।

পানির অতিরিক্ত ভলিউম নির্ধারণ

প্রথম প্রতিমূর্তি চাপ ড্রপ সূচক পর্যবেক্ষণ শেষ হওয়ার পর এবং দ্বিতীয় প্রতিমূর্তি মধ্যে কুল্যান্ট এর স্রাব বন্ধ নিম্নলিখিত করতে হবে।

  • একটি জলবাহী পরীক্ষা (পি ছ) এ মান পাইপলাইন বৃদ্ধি পায় পেজিং মাত্রিক জলাধার জল চাপ মাধ্যমে।
  • এটা একটা সময় নিবিড়তা পরীক্ষা (টি ট) উপর যখন মনে রাখা প্রয়োজন।
  • পরবর্তী, আপনি চূড়ান্ত পানির স্তর জ তৈরির জন্য একটি কে পরিমাপ ট্যাঙ্কের পরিমাপ করা প্রয়োজন।
  • পরীক্ষা বংশীধ্বনিতুল্য (টি -T ঢ), সর্বনিম্ন সময়কাল নির্ধারণ।
  • ভলিউম পানির ট্যাঙ্ক মাত্রিক Q থেকে আপ pumped (1 ম প্রতিমূর্তি জন্য) গণনা।
  • ভলিউম আপ pumped এবং পানির পাইপ বা অতিরিক্ত পানি নির্ধারিত Q এর পরিমাণ (2nd প্রতিমূর্তি জন্য) থেকে খালাস মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করুন।
  • প্রকৃত প্রবাহ হার গণনা নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা অতিরিক্ত জল (কুই ঢ) উদ্বুদ্ধ করতে: কুই এন = প্রশ্নঃ / (টি ট -T ঢ)

খসড়া আইন

প্রমাণ যে কাজ সব জলবাহী বংশীধ্বনিতুল্য পরীক্ষার একটি আইন পরিচালিত হয়। এই দস্তাবেজটি পরিদর্শক দ্বারা প্রণীত হয় এবং নিশ্চিত করে যে কাজ সব নিয়ম এবং প্রবিধান মেনে সঞ্চালিত হয়, এবং যে গরম করার সিস্টেম তাদের সফলভাবে বিরোধিতা করেছে।

পাইপলাইনগুলি হাইড্রোলিক পরীক্ষামূলক দুটি প্রধান উপায়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে:

  1. চাপ পদ্ধতি - টেস্টিং চাপ, যন্ত্র রেকর্ড চাপ রিডিং মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়। অপারেশনের সময় এই ডিভাইসগুলি হিটিং সিস্টেমের মধ্যে বর্তমান চাপ নির্দেশ করে। চাপ গেজ দ্বারা পাইপলাইনগুলি অনুষ্ঠিত জলবাহী পরীক্ষামূলক পরিদর্শকগণ যাচাই করার জন্য কি হার চাপ পরীক্ষামূলক হয়েছে পারবেন। সুতরাং, তেল প্রকৌশলী এবং পরিদর্শক পরীক্ষা কিভাবে নির্ভরযোগ্য পরীক্ষা করলেন।
  2. Hydrostatic পদ্ধতি সবচেয়ে কার্যকর বলে মনে করা হয়, এটি একটি চাপ যে 50% গড় অপারেটিং হার ছাড়িয়ে গেছে এ অপারেশন জন্য গরম করার সিস্টেম চেক করতে পারেন।

সিস্টেমের বিভিন্ন উপাদানের ভিন্ন সময়, যেখানে পাইপলাইনগুলি জলবাহী পরীক্ষামূলক কম 10 মিনিটের জন্য শেষ করতে পারে না সময় পরীক্ষা করা হয়। গরম করার সিস্টেমের 0.02 এমপিএ অনুমতিযোগ্য চাপ ড্রপ সূচক বিবেচনা করা হয়।

হিটিং সিজনের শুরুতে প্রধান শর্ত সঠিকভাবে পরিচালিত হয় এবং সঠিকভাবে বর্তমান নিয়ন্ত্রক নথিপত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পাইপলাইনগুলি জলবাহী পরীক্ষামূলক পরিকল্পিত (স্নিপ 3.05.04-85)।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bn.unansea.com. Theme powered by WordPress.