ধাতু পণ্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

মেটাল প্রকাশনা আজ একটি হাইটেক এবং মেটাল পণ্য বেশ জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে। বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পদ্ধতি এবং কৌশল উভয় মান অংশ এবং ঐ খালি প্রাপ্ত, সেইসাথে অনন্য অঙ্কন উপর মূল টুকরা পণ্য আছে। প্রধানত বিশেষ মেশিনে ধাতু পণ্য ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহৃত। নীচে আমরা সাইট প্রধান উপায়ে তাকান।
পদ্ধতি প্রথম শ্রেণী উপাদান অপসারণের ছাড়া ধাতব কাজ জড়িত। এই পদ্ধতি একটি সেট, যা workpieces উপর রুক্ষ কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়। এই মুদ্রাঙ্কন, এক্সট্রুশন, ঘূর্ণায়মান, Forging, এবং অন্যদের অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত, ধাতু কর্তনের, যা আপনি পণ্যের প্রয়োজনীয় আকৃতি, বন্ধুরতা প্রয়োজনীয় শ্রেণী এবং পছন্দসই আকার প্রাপ্ত করা সম্ভব তৈরি উপাদান সঙ্গে প্রস্তুতিমূলক ম্যানিপুলেশন পরে।
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সবচেয়ে জনপ্রিয় ও কার্যকর টাইপ উপাদান অপসারনের সাথে বিশেষ মেশিনে মানে হয়। পদ্ধতি এই সেট এক বা পণ্য পন্থা চূড়ান্ত সংস্করণ আরো আকৃতি সাহায্য করে। সাধারণত এটা লেদ মেশিন বা কল বাঁক, যা আবর্তনশীল শক্তি বা তুরপুন, যা প্রাপ্ত বা workpiece মধ্যে গহ্বর বাড়ানোর অনুমতি দেয় উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে। এই পদ্ধতি মান অংশ তৈরি করতে সাহায্য করে।
এছাড়াও উপযুক্ত হয়রান, পছন্দসই ধাতুর বন্ধুরতা স্তর, ও কাগজের, যা পণ্য একটি নির্দিষ্ট ফর্ম তৈরি করে জ্ঞাপন করতেন। এবং পরিশেষে, উপাদান সরানোর সবচেয়ে প্রযুক্তিতে অত্যাধুনিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি - চাপ পরিবর্তন, যা নমনীয়তা সম্পত্তির উপর ভিত্তি করে। কিছু অবস্থার অধীনে, ধাতু চিঠা গঠন ভঙ্গ ছাড়া তার ফর্ম পরিবর্তন করতে পারেন।
অধীনে চাপ অঙ্কন, মুদ্রাঙ্কন forging, রোলিং, এবং কিছু অন্যান্য প্রক্রিয়ার সম্পন্ন করা যেতে পারে। উপাদানের মান বেড়ে যায়, পৃষ্ঠ আরো মসৃণ উন্নত জীবদ্দশায় হয়ে যায়। এই পদ্ধতি আপনি অনন্য আঁকা এবং মান অংশের জন্য উভয় অর্ডারি পণ্য তৈরি করার অনুমতি দেয় (যেমন, চাপের মধ্যে প্রণীত স্প্রিংস উৎপাদন)। মেটাল ঠান্ডা বা উত্তপ্ত প্রক্রিয়াভুক্ত করা।
প্রায়শই, প্রয়োজনীয় পরামিতি সঙ্গে একটি পণ্য পেতে, সঠিক মাপ, এটা প্রয়োজনীয় বিভিন্ন পদ্ধতি সাইট থেকে এটি বিষয় হয় (ঠাণ্ডা বিরচন এই পদ্ধতি এক)। আপনি একাধিক মেশিন জড়িত অংশের তৈরি করা হলে, এই ধরনের চিকিত্সা সার্বজনীন বলে মনে করা হয়।