সমন্বয় মেশিন: বর্ণনা

সমন্বয়ী মেশিনে 3 বা তারও বেশি অক্ষ থাকতে পারে। সহজতম ক্ষেত্রে, এটি একটি অনুভূমিক, উল্লম্ব এবং ঘূর্ণন গতি। অনুকূল সমাধান হল 5 টি-কোঅর্ডিনেট সিস্টেম, যা সর্বাধিক জটিল পণ্যগুলির প্রক্রিয়া অনুমোদন করে। বিদ্যমান অক্ষের জন্য আরো একটি বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আরো উল্লম্ব বা ঘূর্ণমান প্রক্রিয়া যোগ করা যেতে পারে।

মাল্টি-অক্ষ সিস্টেমের হস্তান্তর

সমন্বয় যন্ত্রটি স্বতন্ত্র অক্ষ, যা একযোগে হাতিয়ার এবং এটি সম্পর্কিত আপেক্ষিক অংশ। অতিরিক্ত কক্ষগুলির মধ্যে একটি antispindle গিঁট, টেবিল বাঁক, আনলোড এবং workpieces লোড জন্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। নিয়ন্ত্রণ মেশিন কন্ট্রোলার থেকে বাহিত হয়।

সিস্টেমের কোন অক্ষ বরাবর ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর গর্তের নির্ভুলতার কারণে কো-অর্ডিনেটের মেশিনটি এই নামটি রয়েছে। একটি নিয়ম হিসাবে, টেবিল দুটি সমন্বয় বরাবর সরানো হয়, এবং টুল তৃতীয় বরাবর উল্লম্বভাবে চালান অংশ নিজেই ঘূর্ণায়মান এবং ঘূর্ণিত পৃষ্ঠ পরিবর্তন করার সম্ভাবনা যোগ করুন।

সমন্বয় যন্ত্রটি দুটি অতিরিক্ত অক্ষ দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা একটি দুটি-কোঅর্ডিনেট সিস্টেমে হাতিয়ারটি স্থানান্তরিত করে, যা এমনকি সবচেয়ে জটিল grooves এবং গর্তও সম্পাদন করতে দেয়।

শাস্ত্রীয় পদবিন্যাস

সিএনসি দিয়ে সমস্ত সমন্বয়কারী মেশিনগুলি অক্ষের সাধারণ নাম দিয়ে তৈরি করার চেষ্টা করছে। যাইহোক, নির্মাতার তার নিজস্ব বিবেচনার ভিত্তিতে অক্ষর পদ পরিবর্তন করতে পারেন। এটা তাই ঘটেছে যে অনুভূমিক আন্দোলনটি ল্যাটিন অক্ষর X- এর সাথে যুক্ত, Y প্রায়ই উল্লম্ব প্রক্ষেপণের ভূমিকা পালন করে, কিন্তু 5-কোঅর্ডিনেট সিস্টেমে এই অক্ষটি টেবিল আন্দোলনের দ্বিতীয় দিক।

উল্লম্ব এবং অংশে টুলের গতির দিকনির্দেশনা বরাবর আন্দোলনটি ল্যাটিন অক্ষর Z দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। পাশাপাশি, অবস্থানের সংখ্যা বৃদ্ধি বৃদ্ধি কর্মক্ষেত্র থেকে দিকনির্দেশনা সহ বৃদ্ধি করে। সি অক্ষ প্রায়ই ঘূর্ণন গতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়, আরো প্রায়ই এই নাম নলাকার যন্ত্র জন্য ব্যবহৃত হয়।

অতিরিক্ত অক্ষ অক্ষর অব্যাহত অনুযায়ী বরাদ্দ করা হয়। যাইহোক, যন্ত্রের ঘূর্ণনশীল ডিস্কটি অক্ষর A বরাদ্দ করা হয়। কাউন্টার টাকুটিকে অক্ষর E বলা হয়। মেশিন প্রস্তুতকর্তা তাদের পছন্দ অনুসারে আরো নাম নির্বাচন করে।

অক্ষীয় সিস্টেম রূপের বিভিন্নতা

প্রতিটি জোড়া অক্ষের সঙ্গে সমন্বয়-মিলিং মেশিন আরো ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে। টু কোঅর্ডিনেটেসে টুলটি মুভ করার জন্য হার্ড টু টু স্পিডে জায়গা কাটাতে অনেক সুযোগ রয়েছে। যাইহোক, এই প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে ন্যায়সঙ্গত হওয়া উচিত।

প্রায়ই, টুলের ঘূর্ণন ছাড়াও পুরো গঠন শক্তি হ্রাস পায় এবং এই ধরনের সিস্টেমগুলি কম টেকসই হয়ে যায় কম কানেমেটিক সংযোগ আছে, আরো নির্ভরযোগ্য মেশিন হয়ে এবং এটি আরো অনমনীয় উপকরণ প্রক্রিয়া করতে সক্ষম। একটি আরো যুক্তিযুক্ত সমাধান যন্ত্রের ঘূর্ণন সম্পন্ন করা হয় না, কিন্তু একটি ঘূর্ণমান টেবিল সঙ্গে মডেল নির্বাচন করুন।

মেশিনের আধুনিক সংস্করণের সাথে, একটি বড় গিঁট rotates, কিন্তু যেমন একটি মডেল নিঃসন্দেহে আরো ব্যয়বহুল হতে হবে। যাইহোক, বিরক্তিকর মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ চরিত্রগত গঠন এবং নির্ভরযোগ্যতা এর অনমনীয়তা। স্বাভাবিক পরামিতি অতিক্রম ওজন দ্বারা অংশ প্রসেসিং যখন এই পরামিতি হ্রাস।

মাল্টি-অক্ষ সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য

কোরিডিনেট ড্রিলিং মেশিন আপনাকে জটিল বিশ্লেষণ করতে দেয়:

• মাপ, অ-মানক আকৃতির গর্ত।
• আকৃতির পৃষ্ঠতলের, শরীর পণ্য।
• Cogwheels, গিয়ার্স, impellers, রোটার।
• সহজভাবে stiffeners কাজ।
• বিভিন্ন কোণ, grooves, থ্রেড এ কোন অভিক্ষেপ গর্ত।
• ক্রিক্রিয়ার প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয় সব জটিল অংশ।
• এক চক্রের মধ্যে কার্যোপভার সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া করা সম্ভব।

সম্প্রতি, ভ্যাকুয়াম টেবিল ব্যাপকভাবে বায়ু স্তন্যপান কারণে workpiece বজায় রাখা ব্যবহৃত হয়। ক্লাসিক ফাস্টেনারগুলি আর ব্যবহার করা হয় না, যা একটি নতুন ওয়ার্কপিস সংগ্রহ এবং ইনস্টল করার সময়টি হ্রাস করে।

সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া

সিএনএন এর সাথে কো-অর্ডিনেট-মিলিং মেশিন একটি মান অ্যালগরিদম অনুযায়ী পরিচালনা করে। প্রথমত, ভবিষ্যতের অংশ একটি মডেল কাগজ বা একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারে তৈরি করা হয়। পরবর্তীতে, আপনি অ্যাপ্লিকেশনটির মাধ্যমে ভেক্টর গ্রাফিক্সের যে ধরনের যন্ত্রটি বোঝেন তার সাথে মাত্রা এবং পাথ স্থানান্তর করুন। প্রোগ্রামার যন্ত্রের গতিপথ নির্দেশ করে, প্রযুক্তিগত বিরতি ঢোকান। টুল টাইপ, যন্ত্রের গতি, ঘূর্ণায়মান অক্ষের অবস্থানের সঠিকতা নির্বাচন করুন।

মডেল মেশিন কোড রূপান্তর করা হয় পরে, মেশিন অংশ কাটা প্রস্তুত। কিন্তু এর আগে, আপনাকে প্রোগ্রামটির ডিবাব করা উচিত। প্রথমত, আন্দোলনের 3D পরীক্ষার এবং ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করা হয়। তারপর, একটি সীমিত সরবরাহ, অটোমেশন চক্র মূল নোড-টাকু rotating ছাড়া শুরু হয়। সবকিছু যদি মসৃণ করে যায় এবং গতির গতিপথের বিচ্যুতি ছাড়াই, তাহলে অংশটি কাটা শুরু হয়।

এটা মনে করা উচিত যে কোনও সিএনসি মেশিনে অজ্ঞাতসারে শারীরিকভাবে সুরক্ষা থাকতে পারে। শ্রেষ্ঠ, নির্মাতারা যান্ত্রিক ক্ষতি বিরুদ্ধে নরম নিরাপত্তা ঝাঁকুনিটি প্রদান। কিন্তু এমনকি এমন একটি ছোট ভাঙ্গন যন্ত্রপাতি দীর্ঘ downtime হতে পারে। অতএব, প্রসেসিং প্রোগ্রামে প্রবেশ করা সমস্ত পরিসংখ্যান অর্থবহ এবং গণনা করা আবশ্যক। অনুরূপভাবে সরঞ্জাম পরিধান এবং প্রতিক্রিয়াশীল ক্ষতিপূরণ ক্ষতিপূরণকারী যোগ করার সময় কাজ।

প্রোগ্রাম তৈরি এবং মেশিনে এক্সপোর্ট করার জন্য সরঞ্জাম

কোঅর্ডিনেট মেশিন, সেইসাথে স্বাভাবিক এক, অভ্যন্তরীণ মেমরি এবং স্ট্যান্ডার্ড ইন্টারফেসের একটি সেট যা সংযোগকারীগুলির মাধ্যমে "বন্যা" নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামগুলির অনুমতি দেয়: USB, COM, ফ্লাশ কার্ড, ইথারনেট, বেতার পদ্ধতি। রেকর্ডিং প্রোগ্রাম সব তালিকাভুক্ত উপায় বিকল্প এবং সরঞ্জাম খরচ একটি লোড যোগ করা হয়। সহজতম ক্ষেত্রে, মেশিনটি পুরানো পিসি দ্বারা ইনস্টল করা কন্ট্রোল কার্ড এবং সংশ্লিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এই বাস্তবায়নটি সর্বাধিক অ্যাক্সেসযোগ্য, কিন্তু সমস্ত নোডের সঠিক অপারেশন প্রতিষ্ঠানের জন্য, মেশিন টুল নির্মাণের ক্ষেত্রে যথেষ্ট জ্ঞান প্রয়োজন।

কন্ট্রোল কোড তৈরি করতে, CAD / CAM অ্যাপ্লিকেশনগুলি ব্যবহার করা হয়। তাদের পছন্দ বিশাল, মেশিন সরঞ্জাম নেতৃস্থানীয় নির্মাতারা থেকে বিনামূল্যে বিকল্প আছে। যাইহোক, অংশে সিরিয়াল উৎপাদন কর্মীদের একটি সম্পূর্ণ দল প্রয়োজন, একটি ডিজাইনার গঠিত, একটি প্রোগ্রামার, একটি প্রযুক্তিবিদ এবং একটি repairman অনুশীলন দেখায় হিসাবে, এক ব্যক্তি একযোগে একটি স্বয়ংক্রিয় চক্রের সাথে সংযুক্ত এবং বর্তমান প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারবেন না। অ্যাপ্লিকেশনের সাহায্যে, এই সম্ভাবনাটি আংশিকভাবে উদ্ভূত হয়েছে, কিন্তু এখন পর্যন্ত কোন সার্বজনীন উপায় নেই যা চূড়ান্ত পণ্যের মানদণ্ডের গণনাকে অন্তর্ভুক্ত করে না।

প্রযুক্তিগত স্টপ

অংশটির প্রক্রিয়াকরণে প্রযোজ্য হয় কাটিয়া এলাকা থেকে সঞ্চিত SO2 এবং চিপগুলি অপসারণ করতে, প্যারামিটার নিরীক্ষণ করতে এবং টুলটির অখণ্ডতা নিরীক্ষণ করতে। তারা যখন কঠোর প্রক্রিয়াকরণ, যখন এটি workpiece এর গরম অংশ ঠান্ডা সময় লাগবে যখন প্রয়োজন হয়।

অপারেটর দ্বারা কর্মের নিশ্চিত করার জন্য প্রোগ্রামার স্বয়ংক্রিয় স্টপ তৈরি করে। অপারেশন চলাকালীন মেশিনটির কাছে কর্মচারীর উপস্থিতি কীভাবে নজর রাখা হয় তা এইভাবে। উপরন্তু, ওয়্যারপিসটি লোড করার পরে অথবা গ্লিপ্স লোড করার পরে গিফার্সের নির্ভরযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বিরাম চালু করা হয়।

আবেদন সুযোগ

মাল্টি-অক্ষ মেশিনের চাহিদা মেটাল পণ্য, আসবাবপত্র, প্লাস্টিক, অনন্য পণ্য কোন নির্মাতার থেকে হয়। মহাকাশ শিল্পে অটোমোবাইল এবং উড়োজাহাজ নির্মাণে সবচেয়ে বেশি সংখ্যক সমন্বয় ব্যবস্থা পাওয়া যায়। এছাড়াও, এই ধরনের মেশিন শীট উপাদান কাটা সাইটের উপর দেখা যায়।

উল্লম্ব মাল্টি-অক্ষ কেন্দ্র মোবাইল এবং সহজে একটি নতুন স্থানে একটি সমতল সাইট ইনস্টল করা। নির্মাতারা অক্ষগুলি যুক্ত করে সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করার সম্ভাবনা রাখে, সংগতভাবে মেমরি বৃদ্ধি করে, ইন্টারফেস কার্ডের ইনপুটগুলির সংখ্যা। 3-সমন্বয় কেন্দ্র থেকে, আপনি সহজে 5 বা 6-অক্ষ সিস্টেম পেতে পারেন।

মেশিনের প্রকার

মাল্টি-অক্ষ সিস্টেম গর্ত এবং ধাতু কাজের উৎপাদন না শুধুমাত্র ব্যবহৃত হয়। সমন্বয় পরিচালন নিম্নলিখিত উদ্দেশ্যের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে:

• একটি সমন্বয়-নাকাল মেশিন একটি অনুরূপ নীতির উপর নির্মিত হয় ।
• কার্ড মুদ্রণ ব্যবস্থা একটি অনুরূপ কাঠামো থাকতে পারে।
• পেইন্টিং গাড়ির এবং অন্যান্য অংশ অটোমেশন।
• বিভিন্ন উপকরণ সঙ্গে ফর্ম ভর্তি একটি গ্রিড উপর বাহিত হয়।

তৈরি মেশিনের ভিত্তিতে, সংকীর্ণ উৎপাদন কর্মের জন্য অনেক সমাধান রয়েছে। নির্মাতা সংস্থাগুলির বিশেষজ্ঞরা কিছু মডেলকে সংশোধন করতে এবং রোবোটগুলিকে প্রদান করতে, অংশ ধারণের জন্য কম্প্রেস করে অথবা আরও জটিল প্রকল্পটি সম্পন্ন করতে সক্ষম।