স্থায়ী সংযোগ: প্রক্রিয়া শ্রেণীবিভাগ এবং

অপসৃতপূর্ণ এবং স্থায়ী সংযোগসমূহ: ডক উপাদান এবং কাঠামো দুটি প্রধান দলে বিভক্ত করা যেতে পারে। সাবেক ঐ যে বন্ধন উপাদান অখণ্ডতা ক্ষতি ছাড়া পৃথক্ গ্রহণ করা যেতে পারে অন্তর্ভুক্ত। এই বাদাম, বল্টু, পিন, স্ক্রু, সব থ্রেড সঙ্গে এবং এটি ছাড়া সংযোগ সঙ্গে বন্ধন। এক-টুকরা যা disassembly সেই হিসেবে বিবেচনা করা দৃঢ়ভাবে আবদ্ধকারী বিরতি আছে।

এর মধ্যে রয়েছে: ঝালাই, glued riveted, ঝালান এবং seaming। অপসৃতপূর্ণ এবং স্থায়ী সংযোগ ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট শিল্পে ব্যবহার করা হয়। নীচে, আমরা আরো বিস্তারিত ধরনের প্রতিটি তাকান।

প্লাগ-ইন সংযোগ

তাদের মৃত্যুদন্ড সদস্য ফিক্সিং (ক স্ক্রু বা বল্টু) চেয়ে সামান্য বড় ব্যাস একটি গর্ত তুরপুন করা হয়। এই তা নিশ্চিত করার জন্য দুটি অংশে একসঙ্গে সুনির্দিষ্ট গর্ত দ্বারা অনুষ্ঠিত হয় সম্পন্ন করা হয়। ত্রুটি, একটি মিলিমিটার এর অফসেট বিশেষত দৃঢ়ভাবে আবদ্ধকারী সংখ্যক উপাদানের জন্য। bolts এবং screws এবং ব্যবহারের সময় যৌথ নিরাপদ করার জন্য তারা একটি বাদাম এবং ওয়াশিং মেশিন করা।

প্রথম একটি নির্দিষ্ট সংযোগের জন্য একটি দ্বিতীয় অধীন স্থাপিত, এটা স্পিন বিবরণ দেয় না। একটা বসন্ত রিং যা দুই ধারালো দাঁত আছে। তারা এটা workpiece এবং workpiece বিরুদ্ধে abuts ফলে বাদাম স্বতঃস্ফূর্ত unwinding প্রতিরোধ।

স্ক্রু অংশের কষাকষি, থ্রেড নিজেদের কাটা। ব্যবহৃত বাদাম এবং washers প্রয়োজন হয় না যখন। ফেনা যখন কঠিন অন্যান্য অংশের সাথে সংযুক্ত করা হয়। এটা তোলে উভয় প্রান্তে একটি থ্রেড আছে, নীচে preform একটি গর্ত দৈর্ঘ্য চেয়ে বড় খনন করা হয় থ্রেড ফেনা।

স্থায়ী সংযোগ

এইগুলি হল:

• ঝালাই;
• টেকসই;
• ঝাল;
• আঠালো।

স্থায়ী সংযোগ এ ধরনের উৎপাদনের নির্দিষ্ট এলাকায় প্রয়োগ করা হয়েছে। আমাদের তাদের প্রতিটি আলাদাভাবে বিবেচনা করা যাক।

ঢালাই

যন্ত্রাংশ অংশের মধ্যে interatomic বন্ড দ্বারা গ্রহণ একটি যৌগ যখন হিটিং একটি জোড় বলা হয়। স্থায়ী সংযোগ, জোড় যা সঠিকভাবে সঞ্চালিত হয়েছে, প্রয়োজনীয় শক্তি, খরচ কমানো, এবং ওজন অংশের পৌঁছানোর।

গরম করার উপাদান উত্স হতে পারে:

• গলিত ধাতুমল;
• গ্যাস শিখা;
• চাপ;
• রক্তরস;
• লেজার মরীচি।

মেটাল, যা ঝালাই করতে হবে, মৌলিক কল। আর যে স্নান ব্যবহার করা হয় - গর্ত ইত্যাদি বোজানো।
চক্রান্ত, ট্যাক-ঝালাই এই ভাবে একটি জোড় বলা হয়।

স্থায়ী সংযোগের প্রস্তুতি এইভাবে নিম্নলিখিত ধরনের হতে পারে:

• পরিচিতির ঢালাই;
• elektorodugovaya হাত;
• স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টি ও আধা স্বয়ংক্রিয়;
• চাপ।

স্তর এছাড়াও উপবিভাজন হয়:

• গুঁতা;
• overlapped;
• কোণ;
• টি-দণ্ড।

এর মধ্যে যে কোনো পারেন একমুখী বা দ্বি-মুখী হতে পারে। তারা সান্তার এবং ক্রমাগত বিভক্ত। স্বাভাবিক স্তর, অবতল বা উত্তল: এছাড়া ক্রস বিভাগীয় আকৃতি একটি পার্থক্য আছে।

সুবিধার:

1. যেমন স্থায়ী সংযোগের কম খরচে, কারণে সেলাই ও শ্রমের ইনপুটের ছোট ব্যয়ের আরাম।
2. কাজের অন্যান্য পদ্ধতি সঙ্গে তুলনায় অপেক্ষাকৃত ছোট ভর।
3. অংশ যে তার ক্রস বিভাগে শক্তি দেন দোষ করতে কোন প্রয়োজন নেই।
4. ঢালাই প্রক্রিয়ার অটোমেশন নিবিড়তা জড়িত।

অসুবিধেও:

1. অঙ্গবিকৃতি এবং সঞ্চালিত কাজের warpage পর চেহারা, এবং অবশিষ্ট চাপ সংঘটন।
2. Braves সামান্য কম্পন এবং শক।
3. মান নিয়ন্ত্রণ অসুবিধা।
4. ঢালাই দ্বারা অংশ স্থায়ী সংযোগ নিযুক্ত শ্রমিক, অগত্যা প্রশিক্ষণ মধ্য দিয়ে যেতে এবং তাদের যোগ্যতা নিশ্চিত করতে হবে।

রাং-ঝালাই

পদ্ধতি brazing ঝাল বিবরণ অতিরিক্ত ধাতু প্রবর্তনের থেকে জোড়া।
তথায় ঝাল গলে তাপমাত্রা যোগদান অংশের চেয়ে কম হতে হবে। এই নির্ণায়ক অনুযায়ী solders বিশিষ্ট আছেন:

• osobolegkoplavkie। প্রয়োজনীয় তাদের গলে তাপমাত্রা 145 ডিগ্রী হয়;
• নরম বা দ্রাব্য। ওয়ার্ক হিটিং চেয়ে 450 ডিগ্রী সেলসিয়াস উচ্চতর নয়;
• হার্ড বা মাঝারি meltability। তাদের গলে তাপমাত্রা থেকে 450 600 ডিগ্রী সীমার মধ্যে নেই;
• উচ্চ তাপমাত্রা নাকি গরম। এই ধরনের ধাতু উপর 600 ডিগ্রী সেলসিয়াস তাপমাত্রার গলে।

solders

তারা পড়ে হিসেবে, কম্পোনেন্ট উপর ভিত্তি করে:

• টিনের নেতৃত্ব (মাংসখণ্ডের);
• টিনের (সফ্টওয়্যার);
• দস্তা (পিসি);
• রূপা (সেপ্টেম্বর);
• কপার-দস্তা (PMC, পিতল)।

ঝাল উপর কাজ করে বেশিরভাগ টিনের নেতৃত্ব উপাদান, ব্র্যান্ড পিওএস ব্যবহার করে নির্মিত। একটি নিয়ম হিসাবে, তারা তারের, পটির বা লাঠি আকারে মুক্তি হয়।

আগে ঝাল পৃষ্ঠতলের ভাল পরিষ্কার। তারা জারিত না যে, একটি বিশেষ ঝালাই সর্দি ব্যবহার করুন। এই পদার্থ একটি অক্সাইড গঠন এবং তাদের মুছে ফেলা হবে থেকে workpiece পৃষ্ঠ একটি উন্নততর অবদান ঝাল ছড়িয়ে না। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা যার উপরে এটা এর কার্যক্রম বন্ধ এবং combusted জন্য উপযুক্ত একটি সর্দি একটি নির্দিষ্ট ধরনের।

নাচি

এই যৌগ, যা বিশেষ আইটেম তৈরি করুন - Rivets। এটা একটা কান্ড এবং একটি মাথা রয়েছে। স্থায়ী সংযোগ পাওয়ার জন্য প্রক্রিয়া ঘটে কারণে বন্ধের মাথার অংশ অন্য প্রান্তে গঠন, এটা ছিপ শেষে সংকুচিতকারী দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এই নকশা যখন বদ্ধ-এন্ড গতিহীন করে। এটা তোলে একে অপরের আত্মীয় অংশের অফসেট সম্ভব নয়।

সাধারণত শীট উপকরণ, ছোট বেধ অংশগুলি ফিক্সিং, অথবা যেখানে উচ্চ তাপমাত্রার ব্যবহার অংশের সম্ভাব্য বিকৃতি কারণে অগ্রহণযোগ্য জন্য ব্যবহৃত হয়। যখন টেকসই কাছাকাছি, তারা একটি riveted যৌথ গঠন করে।

উপাদান উপাদান নদ্ধ অংশের সুসংগত হওয়া আবশ্যক, অন্যথায় এটি ঘটতে পারে তাড়িত জারা তাপ বিস্তার কোফিসিয়েন্টস পার্থক্য কারণে। নাচি মাথা বৃত্তাকার, গোপন, polupotaennye ও সমতল হয়।

গুডিজ

বর্তমান যৌগ উপকারিতা:

1. ভারী কম্পন এবং প্রভাব লোড যে ঢালাই সামর্থ্য না করতে পারেন প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
2. অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ যা ঝালাই না বা প্রক্রিয়া খুব দীর্ঘ অন্তর্ভুক্ত।
3. উচ্চ তাপমাত্রার কোন ব্যবহার সংযুক্ত করে।

কনস

নিম্নলিখিত পয়েন্ট তাদের মধ্যে উল্লেখ করা হতে পারে:

1. কাজে ধাতু বড় খরচ সঞ্চালিত।
2. কাঠামো ওজন বৃদ্ধি।
3. উচ্চ শ্রম তীব্রতা।
4. Manufacturability কম প্রক্রিয়া।

আঠালো

একটি শক্তিশালী স্থায়ী সংযোগ পেতে, এটি আঠালো সঙ্গে অংশের সংযোগ স্থাপন করতে যথেষ্ট। কর্ম বন্ধনে অংশ এবং আঠালো ফিল্ম পৃষ্ঠের পর্যায়ে আণবিক বন্ড গঠন দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

এই পদ্ধতি প্রয়োগ বিভিন্ন উপকরণ কাঠামো খুঁজে পাওয়া যেতে পারে। আঠালো মাধ্যমে মাউন্ট এমনকি সেতু নির্মাণ ও বিমান চালনা প্রয়োগ। যেমন একটি যৌগ এবং তার মান স্থায়িত্ব অংশ পৃষ্ঠতলের প্রস্তুতি এবং লোড ধরনের যে তাদের উপর কাজ করবে উপর নির্ভর করবে। এটা মরিচা এবং চর্বিযুক্ত থেকে পৃষ্ঠতলের পরিচ্ছন্নতার চালায় বেগুন দিয়ে চিকিত্সা এলাকায় পরে প্রয়োজনীয়।

Glued অংশ, যা লোড শিয়ার বা সুতা কাজ করবে একটি ছোট মোড় এলাকায় হওয়া উচিত নয়। এই শক্তির একটি ক্ষতি হবে। বেটার অংশের একে অপরের বা প্রসার্য লোড আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি সাপেক্ষে আঠালো।

আঠালো পদ্ধতির উপকারিতা:

1. সুতরাং এটা কোন preform এবং ডিজাইন সংযোগ স্থাপন করতে তাদের আকৃতি, ভর, অথবা উপাদান নির্বিশেষে সম্ভব।
2. জারা উচ্চ প্রতিরোধের।
3. নিবিড়তা, যা পাইপলাইনগুলি সঙ্গে কাজ করতে পারবেন।
4. এটা তোলে অংশ বিকৃতি কারণ হবে না।
5. স্ট্রেস ঘনত্ব উত্পন্ন করা হয় না।
6. কম্পন লোড অধীনে নির্ভরযোগ্য অপারেশন।
7. consumables অতিরিক্ত কম খরচে।
8. আঠালো সংযোজক সংযোগ না গুরুতর নির্মাণ হয়।

কনস:

1. নিম্ন শক্তি, বিশেষত যখন ছুলা লোড।
2. ভঙ্গুরতা, চিটে কিছু ধরনের বৃদ্ধ হই পারবেন না।
3. তাপ লোড নিম্ন প্রতিরোধের।
4. যৌগের অনেক অপারেশন করার পূর্বে একটি ধীর শাটার স্পিড মধ্য দিয়ে যেতে।
5. আবশ্যিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা।

পলিইথিলিন-স্থায়ী সংযোগ স্টীল

ইস্পাত পাইপ এবং পলিইথিলিন আধুনিক স্থায়ী সংযোগ প্রাপ্ত পলিইথিলিন-ইস্পাত যোগ দেওয়ার জন্য ব্যাপক ব্যবহার।

এটা আপনি নিরাপদে একটি প্লাস্টিকের এবং মেটাল পাইপ মধ্যে সীল সেইসাথে কোষ্ঠকাঠিন্য জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি প্রতিষ্ঠা করতে আপনাকে অনুমতি দেয়। একটি অবিচ্ছেদ্য গঠন ব্যবহৃত পলিইথিলিন পাইপ উত্পাদন করতে একটি নির্দিষ্ট মান দ্বারা উত্পাদিত। প্রস্তুত ইস্পাত স্থায়ী সংযোগ (পি ই-ইস্পাত অ্যাডাপ্টারের) ঢালাই পলিইথিলিন নল সঙ্গে ধাতু অংশ দ্বারা। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে গ্যাস ও পানি মূল নেটওয়ার্কে ক্যাপ হতে পারে।

এই ধরনের স্থায়ী সংযোগ পাইপ পাইপলাইনগুলি ঘর থেকে মাউন্ট করা হয়। আপনি প্রায়ই বয়লার তাদের খুঁজে পেতে পারেন। আমাদের সময়ে স্টীল পাইপ ব্যবহার ক্রমবর্ধমান অ্যানালগ পলিইথিলিন supplanted করা হয়। এই ধাতু উপর প্লাস্টিকের পাইপ সুস্পষ্ট সুবিধা জন্য হয়েছে। অতএব, তারা আরো প্রায়ই ব্যবহার করা হয়। স্থায়ী সংযোগ পলিইথিলিন-ইস্পাত তাই নির্ভরযোগ্য যে বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন হয় না।

ইনস্টলেশনের কূপ ব্যবহার না করে মাটিতে সরাসরি সঞ্চালিত হয়। ইনস্টলেশনের ঢালাই বা গুঁতা Thermistor দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পলিইথিলিন-স্থায়ী সংযোগ পুনর্বহাল হাতা সহ বা ছাড়া ইস্পাত হতে পারে। এই ভাগে অ্যাডাপ্টারের এর চাপ অনেকটা এবং 1 এমপিএ একটি ক্রমাগত লোড প্রতিরোধ করার ক্ষমতা দেয়। অ্যাডাপ্টারের সংযোজন আর 0.6 এমপিএ চাপ সহ্য করতে হয় না। পলিইথিলিন সঙ্গে ধাতু প্রাঙ্গন একটি থ্রেড দ্বারা বা বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ প্রয়োগের দ্বারা ঘটতে পারে।

সুতরাং, আমরা যৌগিক তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা প্রধান ধরনের দিকে তাকিয়ে।